Bonjour,
Tout d'abord je tiens a préciser que j'ai appris à me servir de mon poste TIG et à souder l'inox grâce a ce site
Et j'ai finalement réussi à me débrouiller plutôt bien pour ce métal et je vous en remerci.
Mais maintenant je viens d'essayer de souder de l'aluminium et je me sent complètement désemparé!
Sans pour l'instant essayer de faire un cordon, j'ai d'abord essayé de créer un bain de fusion sur un échantillon et là gros problème, la pièce chauffe très peu, l'électrode fond et la buse céramique chauffe elle-même énormément. L'arc par dans tous les sens et la pièce noirci comme si il n'y avait pas de gaz alors que la bouteille est pleine, que le gaz sort et que la torche est purgée par du gaz propre.
J'utilise de l'argon pur j'ai essayé de 6 à 14 litre comme débit rien ne change.
J'utilise une électrode pure de 1.6mm qui dépasse de 5mm pour un courant de 60A
merci d'avance de vos réponses
Bonjour,
La première question est de savoir si votre poste TIG génère du courant de soudage alternatif (AC/DC) ?
Si votre poste onduleur TIG ne délivre que du courant continu (DC), inutile d'insister vous ne pourrez raisonnablement pas souder de l'aluminium avec ce poste !
Si votre poste est un AC/DC, il faut premièrement placer le commutateur en position AC et il faut utiliser une électrode de Ø 2,4 mm voir Ø 3,2 mm.
L'aluminium demande beaucoup plus d'intensité que du carbone ou de l'inox.
De plus, il faut régler la balance de décapage / chauffage (si votre poste onduleur TIG AC/DC est assez perfectionné)
Cordialement,
merci pour votre réponse, évidement mon poste est un AC/DC
j'ai essayé avec une électrode de 2.4mm, bien que sur le site il y a un document disant que du 1.6mm en AC est bon jusqu'à 70A, et c'est pareil.
pour la balance décapage chauffage je pense que c'est mon bouton noté "clean area width" qui va de 20 à 80% et ça ne change rien, le problème n'est pas seulement que l'électrode chauffe trop, mais que l'arc part dans tout les sens et est incontrôlable, au lieu de frapper la pièce par la distance la plus courte, il part plutôt en suivant le flux de gaz( la torche est inclinée de 15°) et il a tendance a balayer la pièce
merci patseg de me repondre,
en fait je ne connais pas la nature de l'aluminium, mais je croyais que en DC les electrons allaient de la torche vers pièce, quand je soude de l'inox la torche ne chauffe pas, mais ce qui me gène le plus ce n'est pas que la torche chauffe( je rapepelle je suis en AC avec une elctrode pure), c'est que l'arc parte dans tous les sens, poutant j'ai poncé l'endroi ou j'essaye de souder, et c'est une pièce qui a été soudée et que je voudrais modifier, donc c'est un alu soudable.
je ne comprend pas!
a l'aide! lol
Bonjour,
autant pour moi, en DC- c'est bien votre piece qui reçoit le bombardement electronique, vu que les electrons se deplacent du (-) vers le (+). Ce qui me venait à l'esprit c'est que peut-etre votre torche reçoit le bombardement,donc comme si elle etait branchée sur le (+). Par contre, je ne vois pas pourquoi votre arc se promene dans tous les sens. C'est bien l'arc de soudage ou la HF d'amorçage qui se comporte ainsi?
cordialement,
Bonjour,
Sans être l'encyclopédie du soudage, ni avoir la prétention de remplacer les centres de formation en soudage, ce site web spécialisé contient plusieurs articles qui vous aideront à comprendre certains aspects techniques du soudage :
Le procédé de soudage TIG / GTAW / 141
Quelles sont les électrodes réfractaires de tungstène pour le soudage TIG et le PLASMA ?
La compacité des soudures sur l'aluminium et ses alliages
Comment réaliser le soudage TIG et MIG de l'aluminium et de ses alliages ?
Comment souder un tube bout à bout en aluminium Ø 70 x 6 en TIG AC en position H-L045 ?
Quelles sont les dix erreurs que vous ne devez pas commettre lors du soudage TIG de l'aluminium ?
Quel type d'arc électrique utilisé en soudage TIG de l'aluminium et de ses alliages ?
Le seul problème, c'est qu'il faut trouver l'article technique à lire avec le moteur de recherche du site et qu'il faut lire chaque article.
Ensuite, lorsque vous avez trouvé la solution à votre problème rencontré, il ne faut pas oublier (comme la grande majorité des visiteurs qui posent des question sur ce forum) de faire le retour d'expérience sur le site.
Merci de votre attention.
Cordialement,
Bonsoir metabase,
Pour savoir si le fait que votre arc n'est pas stable vient du poste ou du fait de souder de l'alu, vous pourriez faire une petite ligne de fusion sur de l'acier tout en restant en AC.
Si l'arc est stable le problème vient de l'alu et probablement de son décapage.
S'il est instable le problème vient du poste. Alors repassez en DC pour voir si c'est la partie AC de votre poste qui est fautive.
Cordialement.
Bonsoir a tous et merci de vos réponses,
dusweld1 j'ai lu ce que vous m'avez proposé et je ne suis pas plus avancé malheureusement
Pour patseg, c'est bien l'arc qui à un problème l'étincelle de l'amorçage n'y ressemble pas du tout
Pour bernardmarie, j'ai essayé de faire une ligne de fusion sur l'alu en DC et ça marche bien a part le blanc qui recouvre tout, je vais essayer de faire une ligne en AC sur de l'inox mais je crois déjà que l'arc va être instable
L'argon pur est il vraiment ce qu'il faut pour l'alu ?
Bonsoir,
Si votre poste de soudage est bien connecté en courant AC
Si votre balance est réglée sur 50% décapage 50% chauffage
Si votre connecteur de masse est bien connecté sur la pièce
Si la surface de votre pièce est bien décapée
Si votre électrode de tungstène pur est bien fixée à votre torche de soudage avec un dépassement d'environ 10 mm de la buse
Si votre bouteille de gaz de soudage argon pur est bien ouverte et le gaz diffuse à la buse
Et si l'arc de soudage est complètement erratique
Il faut croire que votre poste de soudage ne fonctionne pas en position AC !
Difficile de diagnostiquer un problème de soudage par dialogue interposé sur un forum...
Le mieux est de rapporter votre poste de soudage au service après vente de votre fournisseur pour expertise du matériel et éventuellement réparation.
Cordialement,
Bonsoir à tous et à toutes
J'ai exactement le même problème que métabase.
Tout ce qu'il décrit se produit aussi avec moi.
J'ai un poste AC/DC ...
Cordialement,
Bonjour,
J'ai lu tes messages.
Tu as des problemes pour souder l'aluminium...
D'abord met ton poste de soudage en position AC (courant alternatif) ton electrode sort la de 5 mm boule comprise 6 litres / minute de gaz argon ou argon/hélium ton electrode a 5 mm de la piece a souder et c'est bon.
Si c'est noir autour de la soudure avec des petits trous à l'intérieur de la soudure ou cela reste blanc tu n'as pas assez d'intensité.
Quelle épaisseur a ta piece à souder??
Si cela ne marchait pas avant c'est que ton arc était trop haut de la piece.
Salutations.