conseil pour reglage tig alu tole 3mm

bonjour,
j'aurais besoin de quelque conseil
voila je suis en train de refaire mon reservoir de bateau en aluminium qui a la base est en fibre
donc une fois les toles debité je suis passé au pointage de celui ci
le bain de fusion prend sur les bord mais ne fusionne pas l'interieur de la tole, l'arc ne doit pas etre assez concentré de plus je remarque des petits point noire sur ces points
c'est la premiere fois que je m'attaque a de l'alu avec de l'acier ou de l'inox je n'est aucun souci de soudage
donc j'aimerais que l'on m'explique le role du reglage de la balance est ces effets et du coup en fonction de quel parametre doit on y toucher
comment bien nettoyer sa tole et avec quel produit (j'ai des disques a ailettes grain 50)
savoir pourquoi j'ai des taches noires au pointage (pointage a 80/85 amperes)
et comment regler mon poste correctement
les toles sont pointées quart exterieur et sont relativement propre
mon poste a souder est un master tig mls 2300 ac\dc
metal d'apport 2.4
tungstene de 2.4 embout vert
buse de 12 sans diffuseur
voila je sais sa fait pas mal de question ou si vous pouvez m'indiquer un lien qui explique la plupart de mes question dont la plupart sont en fait: comment regler un poste tig pour l'aluminium
merci de votre aide

ce qui est essentiel c'est la propreté, disque à ailettes de 50 c'est un grain beaucoup trop gros, du 80 ou 120 serait mieux, et finir avec un coup de lime fine pour retirer toutes bavures et casser l'arête interne. Vous n'indiquez pas votre débit de gaz, l'idéal serait une buse avec diffuseur, à défaut mettre une buse plus grosse 13 ou 14 et un débit les 14l
La balance: en AC on a des alternances de plus et de moins. Quand la balance est à zéro elles sont symétriques, la balance sert moduler les + et les -
Si vous privilégiez de mettre moins de plus côté tungstène, vous pourrez mettre une tungstène plus fine et vous aurez un arc plus concentré, mais cela se fait au détriment du décapage du bain, il faut trouver le bon équilibre. Si votre poste le permet vous pouvez jouer aussi sur la fréquence, une fréquence élevée "ressert" l'arc mais le bain mouille un peu.
Pour terminer "le bain de fusion prend sur les bord mais ne fusionne pas l'interieur de la tole,
Il faut sortir la tungstène d'au moins 5 mm pour avoir un arc très court, votre problème peut venir aussi d'un arc trop long. Dans le soudage de l'alu, la matière absorbant beaucoup la chaleur, il faut mettre pas mal de jus et c'est une des difficultés du soudage de l'alu , il y a de grandes variations de vitesse lors du soudage et cela demande donc une certaine dextérité

bonjour micth 76

reglage de l'ampérage sur de l'alu = 30à40 Ampere par mm +10% 20% soudage d'angle
electrode réfrataire=100 Ampère par mm de diametre d'electrode en courant continu
60 Ampère par mm de diametre d'electrode en courant alternatif
tu peut souder avec une buse de 8mm/ argon 8L
pour souder de l'alu il faut avoir peur de mettre de l'amperage
sort ton tungtène de la buse , comme il a dit tungstene
met ton electrode le plus pres possible sans toucher bien sur
cordialement

@ pasor en angle extérieur, l'écoulement du gaz est beaucoup plus délicat en angle extérieur qu'en angle intérieur, vos préconisations me semble pour le moins juste. Quant au ratio, intensité diamètre de l'électrode cela dépend beaucoup du type de tungstène. Entre une tungstène pure et une multistrike vous aurez de grandes différence de l'intensité admissible

tungstene
oui tu peut avoir des différences entre les élèctrodes, mais ce sont des bases
pour les angles exterieure tu peut augmenté le debit de gaz
moi je soude avec le même debit de gaz pour tout, jamais eu de problème

merci de vos reponse je vais refaire un essai cette apres midi je vais rentré un peu plus le tungstene car j'ai l'habitude de beaucoup le sortir comme je soude normalement buse posée donc bien incliné.
et les petite tache noir sur les points de soudure vienne d'une mauvaise protection gazeuse ou de la tole mal preparé?
mon debit de gaz était de 12litre , pregaz 2seconde et post gaz 3secondes et 3 secondes pour l'evanouisseur

sinon j'ai une fonction mix sur le poste qui apparement combine l'AC et le DC conaissait vous ce mode de soudure

il ne faut pas poser la buse, et tenir la torche presqu'à 90°, c'est peut être d'ailleurs l'origine de vos problèmes, cela vous fait un bain de fusion en longueur, et donc des défauts de protection

apres un deuxieme essai buse plus droite et le tungstene changé les points prennent plus en profondeur j'ai monté aussi mon intensité
mais la je remarque que quelque fois pendant l'evanouissement de l'arc sur la fin le point fissure sur la longueur pourtant il est reglé sur 6 secondes
en tout cas merci pour vos conseils

Bonjour mitch76,

Je vous invite à lire les articles techniques disponibles sur ce site.

Vous trouverez les liens ci-dessous :

Guide pour le soudage MIG / GMAW de l'aluminium de Pierre DAIGLE - Juin 2013

Comment réaliser le soudage TIG et MIG de l'aluminium et de ses alliages ?

Méthodes et conseils pour le soudage TIG / GTAW de l'aluminium et de ses alliages

Quel type d'arc électrique utilisé en soudage TIG de l'aluminium et de ses alliages ?

Comment souder un tube bout à bout en aluminium Ø 70 x 6 en TIG AC en position H-L045

Quelles sont les dix erreurs que vous ne devez pas commettre lors du soudage TIG de l'aluminium ?


Cordialement,

sur de l'alu, il ne faut pas faire des point ronds, car vous allez avoir en plus un cratère au milieu ( d'où les cassures) mais faire des points d'au moins 5 mm et mettre un peu de métal d'apport et se mettre en mode 2 temps, et laissez tomber l'évanouissement de l'arc

merci dominique pour ces liens qui vont je pense mettre utile
je refait un essai ce week end car des modif a faire sur mon reservoir et je vous tient au jus
merci