Soudure tole 1mm inox tig

Bonjour,

Je voudrais avoir des conseils pour souder de la tôle inox de 1 mm d'épaisseur au tig pour une société qui fait de l'aéronautique.
Je maîtrise le tig sur tube en toutes positions pour de l'alimentaire.
Merci pour vos conseils.

Bonjour,
Il serait utile de connaître le type d'assemblage que vous voulez réaliser car avec une aussi fine épaisseur se posera inévitablement le problème de l'inertage envers (ou bridage jointif sur bloc d'alu) pour éviter le rochage.
Question soudure, je ne vous apprendrais probablement rien en disant que vous aurez avantage à utiliser un mode pulsé.
Cordialement.

tungstene de 1.2 et affutage très soigneux de celle ci , bien dans le sens de la longueur pour avoir un arc très stable , le pulsé peut simplifier la vie, mais bon, j'ai fait du 4/10° sans pour la très bonne raison qu'à l'époque ce n'était pas inventé :p, la grosse difficulté est surtout si vous avez à souder des angles intérieurs, pas évident de protéger ou d'inerter l'envers, et très difficile lors de la soudure de ne faire aucune traversée qui sans serait rochée et inacceptable

Bonjour tungstene,
Il y a bien du 1.2 en métal d'apport mais pour l'électrode j'ai plus souvent vu du 1 ou du 1.6, cette dernière taille étant appropriée je pense, bien affûtée comme tu l'as dit.
On peut bien entendu faire sans pulsé, mais ça chauffe plus. Le pulsé permet d'avancer un peu plus vite, avec un poil plus d'ampères. Enfin, il faut faire des essais.
Cordialement.

Bonsoir,

Le mode pulsé n'ai pas supportable en manuel à la longue. Je ne l'ai vu employé que pour le soudage orbital.
Une électrode de 2 mm fait aussi l'affaire.

Quelques photos d'éprouvettes de 0,6 mm à 1,5 mm pour des formations sur mesure en entreprise :





Cordialement

bonsoir,
Merci pour ces réponses cela m'a bien aidé.
J'ai un deuxième entretien avec la même société, ils vont me faire souder de la tôle de 4/10 ème à plat.
je voudrai si possible avoir quelques conseils pour les paramètres, l'ampérage etc...
Merci par avance.

Bonjour nicolas17,

Le but de ces essais est de vérifier que tu n'as pas de problèmes majeurs : vue, tremblements ...
C'est aussi de vérifier que tu respectes les consignes (verbales, DMOS), que tu es minutieux, précis, rigoureux, et que tu es organisé dans ton travail (attention il faut oublier le "chantier", l'autonomie et l'urgence).
On vérifie plus tes capacités (ce que tu serais capable d'accomplir), que tes compétences (tes savoirs et savoir-faires).
S'il s'agit de tôle de 4/10ème, il y aura certainement un dispositif de soutien, de bridage, et tu devras suivre les paramètres indiqués (en aéro, fini la liberté !). Suivant le cas, pour cette épaisseur, on peut appliquer de 5 à 50 ampères !
Pour l'ambiance : Atelier propre, chauffé, lumineux et le c... sur une chaise.
Pas ou peu de soudage en position.
Dans la plupart des cas en aéro, suite à cet essai, tu devras suivre une formation spécifique avec passage de QS.

Donc, applique toutes les consignes et réalise des soudures petites et régulières. Ce que tu pratiques déjà en alimentaire.

Cordialement

pour l'essai chez Matra ils étaient du genre espiègle, avant les soudures ils faisaient faire sur du tube de 50 ou 60 mm de diamètre en inox t la bigorne et au marteau des collets rabattus:)

Les premiers tests que je fais faire au soudeur sont les plus simple ,je demande savez vous ce que c'est ! en leur présentant une pipette ou rotamètre.
SI ils ne savent pas je la range.
Ensuite je leur demande de régler les paramètres pour une éprouvette à plat en angles et en rotation et sur tube .
Avec le chef d'équipe et moi même nous jugeons les capacités des soudeurs, pas ce qui savent faire mais surtout comment il le font .
Le temps qu'ils mettront à faire leur essai mais surtout comment ils s'organisent, ce n'est surtout pas une course de vitesse !
Le plus difficile chez un soudeur c'est la rigueur ,les connaissances, nature de la matière ,du gaz ,des consommables,...etc
Ce que je leur reproche le plus souvent sans qu'ils le sachent,c'est de souder sans considération .

dans mon ancienne boite je faisais aussi passer les essais, en TIG j'ai vraiment été surpris par le nombre de candidats qui ne savaient pas même faire avancer la baguette de métal d'apport de soudage, pourtant pas mal avaient obtenu des agrégations , dans cette boite les 3/4 de l'activité était sur de l'alu, et là il faut vraiment savoir fournir pour le métal d'apport, je leur disais d'essayer quitte à faire moins bien, et c'était sur ces preuves de plus ou moins bonne volonté à le faire que je prenais la décision d'embauche ou pas.

Nous avons souvent des soudeurs non qualifiés sachant à peine régler un poste mais de temps en temps certains sortent du lot ,je dirais une certaine intuition de la soudure.
C'est sûrement leurs expériences,,c'est à ce moment là qu'il faut saisir leur chance.
Mais je le répète c'est surtout leur manque de connaissance qui fait défaut (un grand merci à soudeur .com).
Beaucoup de soudeurs sont qualifiés au tig par contre au mag ils sont rares.

Bonjour,
Merci pour ces conseils, je passe le deuxième entretien le 20 janvier 2017.
la personne m'a dit que je souderais sur de la 4/10éme.
Si vous avais quelques Dmos à me proposer pour de la tôle inox 320L bout à bout, et aussi des conseils pratiques avant et pendant le pointage et soudage.
J'ai en général des soudures plutôt petites et propres.
Effectivement il m'a parlé de 6 mois de formation avant d'être productif.
Vous parlez de 5 a 50 ampère, je peux avoir un peu plus de précision svp ?

Bonjour nicolas17,

Vous parlez de 5 a 50 ampère, je peux avoir un peu plus de précision svp ?

Tu peux aussi réviser les réglages du poste, et surtout ceux concernant le cycle de soudage TIG que tu pourras trouver sur ce forum, ou ici :
Afficher la pièce jointe

Cordialement

Bonjour Tungstene.
Je ne vous crois pas que je l'entends d'une électrode (peut-être lanthane?) de diamètre 1,2 mm.
Pendant des années, j'essayer car il vraiment pratique: il a 50% de plus que dans la section 1.0 et Ø avec la même facilité; en outre, il est vraiment un juste milieu entre Ø 1,0 et Ø 1,6.
Je recommande le magasin d'achat?

Un grand merci

pas certain d'avoir compris la question,?
Vous trouvez que le 1.6 c'est un trop gros diamètre pour souder ces épaisseurs?
C'est un peu oublier que en mode DC les électrodes sont affutées, avec un affutage bien fait cela le fait, mais vous pouvez mettre du 1 si vous les trouvez, vous pouvez si vous n'êtes pas trop pressé les trouvez là
WeldingCity TIG Weldiing Tungsten Electrodes 2% Lanthanated Blue 0.040 x 7 10-pk | eBay

Bonjour Tungstene.

À Welmet.co.uk et Plansee.com ils ne sont disponibles que les électrodes de Ø 1,2 avec du thorium (mieux non).
Je sais que un bon affûtage de la pointe de l'électrode (E) Ø 2.4 (professionnels italiens ne changeons pas le E) pourrait également soudage à 20A mais je pense que la meilleure chose est l'utilisation de tous les types de E selon une densité alimentation appropriée.
Moi, par exemple, utilise ces paramètres dans DC:
E (ampli limite): 1.0 (40A); 1,2 (60A); 1.6 (100A); 2,0 (150A).
Voilà pourquoi je tente le Ø 1,2
(0 – 60A)
De certaines parties je lis que vous devriez maintenir une température suffisamment élevée pour que les oxydes présents dans le E facilitant l'émission d'électrons; ailleurs, il est préférable températures "faible" et E "froid" (?!) -> voir Tungsten Electrode Guidebook | Tungsten Electrode Preparation | DGP.
À partir du lien inséré, vous pouvez obtenir autre informations très intéressantes.
Je profite de cette occasion pour adresser deux questions:
que pensez-vous de la température de travail?
Et la tête de fraisage aux pieds? (voir link svp)
Merci beaucoup.

P.S. : Excuser la traduction de l'italien.

Merci pour les conseils,bien entendu je ferai un petit retour de cet entretien.
Il y a t'il des exemples de DMOS à suivre pour de la soudure a plat bout a bout pour de la tôle de 4/10é inox?

Bonjour, je suis soudeur TIG, et depuis 1 semaine, je fabrique des chariots inox agro alimentaire sur de la 15/10. le probleme etant que, sur du tube carré 30x 30, les étageres que je viens souder sur 2 metres déforment considérablement ma longueur (voir, la vrille...). Je suis a 40A bout a bout,electrode 1.6, apport 1.2.
Visuelement, la ZAT (Zone Affectée Thermiquement) est bleutée et ma soudur orange a violacé (donc pas de surchauffe normalement)

Un petit conseil?

PS: j ai presque envie de tout brider/ pointer avant de souder.

Merci de vos reponses:cool:

Bonjour à tous,

je souhaite faire une bassine ronde en inox de 180cm de large et de 80 cm de profondeur, puis-je faire la soudure à l'étain ?

Cela sera t'il solide ?. 

Sinon j'ai un poste à soudure tig, mais je vous avoue être novice en soudure, est-ce compliqué de souder?

J'ai des baguettes soudure inox 316L.

Merci pour vos conseil.

Sur de la tôle de 0.8 mm, le meilleur compromis que j'ai trouvé c'est électrode de 1 mm et fil d'apport de 0.8 mm (bobine mig).

Ca marche même en soudure à plat sans absorbeur de chaleur à condition qu'il n'y ait aucun jeu.

Je sais que ce n'est pas toujours le cas mais cela marche plutôt bien de prendre le diamètre de l'électrode et le métal d'apport de la même valeur que l'épaisseur de la tôle (pour les fines épaisseurs ;-) )

Envoyé par Mathelasoudure

Bonjour à tous,

je souhaite faire une bassine ronde en inox de 180cm de large et de 80 cm de profondeur, puis-je faire la soudure à l'étain ?

Cela sera t'il solide ?. 

Sinon j'ai un poste à soudure tig, mais je vous avoue être novice en soudure, est-ce compliqué de souder?

J'ai des baguettes soudure inox 316L.

Merci pour vos conseil.

On se présente avant de poster (avec un nouveau post) sur un forum ;-)

Envoyé par Mathelasoudure

Bonjour à tous,

je souhaite faire une bassine ronde en inox de 180cm de large et de 80 cm de profondeur, puis-je faire la soudure à l'étain ?

Cela sera t'il solide ?. 

Sinon j'ai un poste à soudure tig, mais je vous avoue être novice en soudure, est-ce compliqué de souder?

J'ai des baguettes soudure inox 316L.

Merci pour vos conseil.

Il faut faire un nouveau post si le sujet est différent, sinon on ne s'y retrouve plus ;-)