Tableau des réglages pour tig pulsé 200A ,en coopération avec vous tous

Bonjour à tous,

je suis en train de faire un tableau imprimable récapitulant les différents réglages sur un poste TIG
,j'ai voulu faire un mémo pour les réglages de base de mon poste tig à l'aide d'informations glanées sur le net et à force d'entre couper ces données j'en ai déduis ce tableau.
Il est bien sûr à parfaire car je ne suis pas un pro,loin de là,et c'est maintenant que je compte sur vous pour me relire et corriger ce tableau.
Bien sûr quand il sera unanimement terminé tout le monde pourra en profiter librement et le modifier car je laisse le fichier source édité avec open office.
L'idée est de gagner du temps et d'économiser du gaz en adoptant directement les bons réglages grosso modo et adapter ensuite les réglages fins directement sur la pièce à souder.
C'est un mémo visuel simplifié mais complet,tenant sur une seule page.

Chacun pourra donner de son expérience,c'est une liste à vocation coopérative et j'espère que vous serez nombreux à vous intéresser à ce sujet.
Voici donc le fameux pdf et dites moi ce que vous en pensez en se mettant surtout au niveau du débutant.
Dans l'attente de vous lire prochainement.


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Bonjour,
J'ai également éprouvé le besoin de faire un tel pense-bête lorsque j'ai débuté, mais on se rend compte très vite que c'est inutile.
Concernant votre tableau, je note toutefois plusieurs corrections à faire :
Tout d'abord remplacer l'anglicisme "ampérage" par le bon mot français qui est "intensité" (comme "voltage" pour lequel le bon terme est "tension").
Ensuite votre correspondance entre les N° de buses et le diamètre est incohérente et inutile.
Le diamètre fait simplement 1,6 x N° puisque c'est exprimé en 1/16".
Enfin vos débits d'argon me semblent très insuffisants, les valeurs de balance me surprennent (mais on ne connait pas les polarités) et la fréquence est un choix assez personnel.
Bref, on ne va pas réinventer la poudre.
Toutes les bases sont déjà dans ce document et les réglages les plus souvent utilisés sont dans les mémoires du poste... et surtout du soudeur.
Cordialement.

personnellement en réglage fréquence en mode AC je reste en dessous de 100 hz
car je n'ai pas vu de différence entre 150 et 70...
mais je ne suis qu'un débutant!
mais mes oreilles me remercient

Bonsoir et merci de vos réponses.
Locouarn dit à juste titre : j'ai moi aussi éprouvé l'envie d'un tel pense bête quand j'étais débutant....mais tu ne l'es plus et cela te semble inutile.
Je sais lire et écrire et aujourd'hui voir un abécédaire me fait sourire,c'est la même logique.
Pour moi débutant et aussi les autres,un tel document serait une bonne base fondamentale pour éviter le tâtonement et utiliser les bonnes pratiques dès le début,car s'il est facile d'apprendre ,désapprendre est contre productif.
Ok pour l'intensité,je garde.
Pour les débits d'argon,je me base sur les débits utilisés avec diffuseur à tamis,économie de gaz oblige,de presque 50% comme dit dans le manuel ci dessus.
Les mémoires,implémentées dans le poste....ben non, pas pour moi en tout cas,j'ai des potars sur mon poste.
Au niveau des tensions de soudage,on est bon ou pas ?
Pour les polarités,on reste standard,la torche au négatif et la masse au plus.
la fréquence est un choix assez personnel.Oui tout à fait je donne ici une moyenne qui marche pas trop mal selon les dire de certains.
Ensuite votre correspondance entre les N° de buses et le diamètre est incohérente et inutile.....ici je me suis dis que les diamètres de buses peuvent être utiles selon l'électrode choisie...il est dit que le diam interieur doit faire 4x celui de l'electrode,et que si on utilise une buse de 6,on doit régler le débit de gaz à 6 l/min.c'est surement à peaufiner effectivement.
Question: quand on est en mode AC pour l'alu,on peut utiliser le mode pulse ou pas ?selon moi non,mais j'ai un doute !
Pour riko : oui 100 hz ça va encore au dessus,celà sert à avoir un arc précis et rigide pour certains travaux.

Ya t'il d'autres paramétres qui ne vont pas,selon vous?
Merci de vos réponses en tout cas.
Bonne soirée

+1 pour le "memo débutant" que je serais heureux de mettre à la corbeille plus tard, quand je pourrais m'en passer.
Je procède comme çà pour tous ce qui est technique: afficher les infos fondamentales sur le mur face au poste de travail, et pour le moment je trouve cette méthode efficace.

Envoyé par SIRIUS RAOH
Bonjour à tous,

je suis en train de faire un tableau imprimable récapitulant les différents réglages sur un poste TIG
...
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Bonjour
Trop de paramètres sont a prendre en compte pour obtenir le bon réglage.
Position , épaisseurs différentes des assemblages , température, vitesse , et j'en passe.

Voilà pourquoi je rejoint l'avis de Locouarn.
Rien ne vaut un essai préalable.

Cordialement

Bonjour,
j'ai retrouvé dans mes archives deux diagrammes d'aides aux réglages pour le TIG DC et TIG AC je pense que c'est peut être plus simple d'utilisation qu'un tableau.

Envoyé par christwin
Bonjour,
j'ai retrouvé dans mes archives deux diagrammes d'aides aux réglages pour le TIG DC et TIG AC je pense que c'est peut être plus simple d'utilisation qu'un tableau.

Bonsoir
L'abaque est intéressant , mais il ne faut pas tenir compte des diamètres de fil d'apport.
C'est une bonne ressource pour les débutants.

Cordialement

Bonsoir à tous:)
merci pour ce partage:)
ces tableaux sont peut être à modifié en fonction de la nature des électrodes Tungstène utilisées là en occurrence le tableau est fait pour des électrodes Tungstène pur non?
or j'utilise des Multi strike :o
et je note que sur le tableau en AC et aussi en DC on est bien en dessous de 200 ampères pour l'utilisation d’électrodes de diamètre 2.4

pour moi les électrodes 2.4 Multi strike sont utilisable jusqu’à 200 ampères en AC comme en DC:o
amicalement Ricou26:)
édit finalement non on est en limite avec la 2.4 sur un des deux tableaux mais c'est bon :D

oui pour le diamètre du métal d'apport je suis d'accord avec Yanng22:D

Envoyé par christwin
Bonjour,
j'ai retrouvé dans mes archives deux diagrammes d'aides aux réglages pour le TIG DC et TIG AC je pense que c'est peut être plus simple d'utilisation qu'un tableau.

Voici une variante que je trouve intéressante, au premier abord peut sembler plus chargé, mais finalement je trouve plus lisible est complète.

Envoyé par iPa64
Merci !
Le débit argon est-il donné pour des diffuseurs à tamis ? Merci

sauf qu'en orbital ya plus de 20l/minutes et avec un post gaz de 30secondes......

Envoyé par christwin
Bonjour ,
pas spécialement, tout le monde se gargarise avec des diffuseurs à tamis ! à mon époque celui-ci avait été développé uniquement pour pouvoir sortir le tungstène de la buse pour pouvoir souder dans des angles très fermés, il est possible de sortir l'électrode de 40 à 50 mm, il m'est même arrivé de souder sans buse d’ailleurs regardez sur certaine tête de soudage tig orbitale il le font couramment.

Envoyé par iPa64
Excusez moi, mais j’ai de la peine à mettre en relation certaines informations:
Exemple acier 2,5mm, électrode 2.4, 100A, buse normale de 8, on m’avait donné 12l/min c.à.d environ 1l/mm de diamètre buse( voir -3l/m pour un amateur donc 9l/min ). Dans mes tests je suis descendu à 8l/min sans voir de différence, Maintenant si je regarde le tableau la plus grande valeur de débit argon est de 8l/min et pour une épaisseur 2.5mm 100A ( comme pour mon test ) 5l/mm.
Ce que serait une bonne nouvelle, parce que j’ai tué ma bouteille d’argon en 2 jours d’exercices. :rolleyes:

Et si 5l/min suffisent quel no de buse utiliser pour mon exemple ? No5 ?
Et avec un diffuseur à tamis on devrait pouvoir encore baisser de 30% en théorie, c’est bien ça ?

J’espère que tout cela n’est pas trop embrouillé :rolleyes:

Merci

En fait j’ai mal posé ma question.
Sur le premier tableau de christwin, le débit argon est donné à 5l/min jusqu’à 3mm d‘épaisseur et dans leur exemple pour du 4mm c’est 6l/min.
Ces valeurs sont étrangement basses, avec quoi les mettre en relation ?
Merci

Moi je procède comme ça
Avec diffuseur grillagé
Tungstène 1.6 = Buse de 6 = 6 litres
Tungstène 2.4 = Buse de 8 = 8 litres

En utilisation amateur c'est parfait.
C'est mon point de vue, pas une généralité
++

Envoyé par Riko38
Moi je procède comme ça
Avec diffuseur grillagé
Tungstène 1.6 = Buse de 6 = 6 litres
Tungstène 2.4 = Buse de 8 = 8 litres

En utilisation amateur c'est parfait.
C'est mon point de vue, pas une généralité
++

Bonjour

Pour rappel théorique :

L'orifice de sortie du gaz de protection sur une buse de torche TIG est mesurée en pouce (système de mesure américain).
Un pouce correspond à 25,4 mm en système métrique.
L'augmentation du diamètre des buses se fait par incrément de 1/16 de pouce, soit 1,587 mm environ 1,6 mm.

Exemple:
Une buse numéro 4 représente 1/4 de pouce ou 4/16", ce qui donne: (4 / 16) x 25,4 = 6,35 mm d’ouverture.
Une buse N° 5 correspond à la conversion = 5 x 1.6 = 8 mm.
Une buse N° 7 correspond à la conversion = 7 x 1.6 = 11 mm.
Une buse numéro 8 représente 1/2 pouce ou 8/16", ce qui donne: (8 / 16) x 25,4 = 12,7 mm

La plus petite buse est la numéro 3 (3/16’’) et la plus grosse est le numéro 16 soit un 1" ou 25,4 mm de diamètre.

Amicalement

Dominique

Envoyé par Dominique ADMIN
Bonjour

Pour rappel théorique :

L'orifice de sortie du gaz de protection sur une buse de torche TIG est mesurée en pouce (système de mesure américain).
Un pouce correspond à 25,4 mm en système métrique.
L'augmentation du diamètre des buses se fait par incrément de 1/16 de pouce, soit environ 1,6 mm.

Exemple:
Une buse numéro 4 représente 1/4 de pouce ou 4/16", ce qui donne: (4 / 16) x 25,4 = 6,35 mm d’ouverture.
Une buse N° 5 correspond à la conversion = 5 x 1.6 = 8 mm.
Une buse N° 7 correspond à la conversion = 7 x 1.6 = 11 mm.
Une buse numéro 8 représente 1/2 pouce ou 8/16", ce qui donne: (8 / 16) x 25,4 = 12,7 mm

La plus petite buse est la numéro 3 (3/16’’) et la plus grosse est le numéro 16 soit un 1" ou 25,4 mm de diamètre.

Amicalement

Dominique

Bonjour ricou26

Ce que j’ai indiqué dans mon message ci-dessus n’est que de la théorie
Dans la pratique il faut prendre en compte la tolérance dimensionnelle de fabrication des céramiques.
Ceci étant dit il suffit d’appliquer un débit de gaz de soudage équivalent au diamètre intérieur réel de la buse céramique et non à son numéro imprimé sur le côté.

Amicalement

Dominique

Avec diffuseur grillagé on peut réduire c'est justement le but pour moins dépenser de gaz
Et je parle dans une application non pro

Envoyé par Riko38
Avec diffuseur grillagé on peut réduire c'est justement le but pour moins dépenser de gaz
Et je parle dans une application non pro

Bonjour à toutes et tous,

Au sujet du paramétrage des postes TIG, j'ai galéré pendant pas mal de temps, avant de trouver ces 3 vidéos, qui expliquent vraiment de façon compréhensible et pédagogique les réglages pour le :

• courant continu non pulsé https://www.youtube.com/watch?v=OQfoUZZvaLA

• courant continu pulsé https://www.youtube.com/watch?v=o6cA70xQQgo

• courant alternatif https://www.youtube.com/watch?v=EjBg_t9mUys

Si ça peut aider la communauté, c'est avec plaisir.

Belle journée à toutes et tous.