Le bird nest ou nid d'oiseau ou pelote de fil ou perruque ou quenouille

Bonjour à tous,

Même les grands spécialistes et professionnels du soudage rencontrent ce type de problème en soudage MAG
La preuve en image



Amicalement

Dominique

Bonjour,cela m'est arrivé au début! de plus j'avais monté la bobine à l'envers.
Inacceptable maintenant! quand le fil est collé au guide fil et tube contact, il ne faut pas" forcer"
Prendre le temps de vérifié le serrage des galets,quel le fil se déroule normalement .
Cordialement

Bonjour Dominique,

[QUOTE]Le bird's nest ou nid d'oiseau ou pelote de fil



Je ne connaissais que la dénomination de "perruque".
Et faire une perruque est très fréquent.
Surtout avec des fils de petit diamètre, ou des fils mous (alu)

Mais aussi beaucoup de soudeurs semi-auto, qui ont appris sur le tas, ne connaissent pas le fonctionnement et les réglages de la ligne de dévidage.

Afficher la pièce jointe

Les perruques les plus fréquentes se situent entre les derniers galets et le guide-fil de sortie du dévidoir.
La distance entre les 2 doit être minimale, le guide-fil doit être au plus près des galets pour que le fil ne s'échappe pas.

Il y a perruque aussi lorsque la bobine est complètement desserrée.
A grande vitesse elle continue à tourner lorsqu'on s'arrête de souder.
Vous aurez alors "une belle quenouille".

Plus rarement, le fil peut faire un véritable nid d'oiseau par le mauvais choix de la gaine.

Amicalement,

Bonjour,

C'est sur qu'avec du 1.2mm il y a moins de problème, je demande aussi si l'utilisation de tube contact au zirconium (CuCrZr) ne diminue pas ce risque de collage ?

J'ai eu soudé avec des postes ou il était difficile de passer le fil dans la gaine au changement de bobine, il ne faut pas alors s'étonner d'avoir des problèmes de dévidage en soudant !

Bonjour SavoirFer,

Comment appeler vous (fonctionnement et les réglages de la ligne de dévidage)
Pouvez vous donnez quelques conseils qui vont dans le bon sens.

En ce qui me concerne voila comment je commence ma journée.
La veille tous les câbles sont débranchés, poste éteint.
Premièrement, j'ouvre le gaz, le bon gaz, pour détecter les fuites importantes !
Ensuite j'allume le poste, je vérifie la nature de la bobine, la bonne bobine, je vérifie le serrage des galets (il y a un petit repère)
Je les ouvre, ensuite je contrôle si le fil est libre, je tire dessus avec la pince pour voir si rien n'accroche.
Je vérifie le tube contact, le joint, le diffuseur s'il n'est pas fendu.
Je vérifie le gaz avec une pipette, je remet les galets, j’actionne la gâchette pour contrôler le tout.
Ce n'est pas tout ; en remettant tous les câbles en place je les contrôle (je tire légèrement dessus)
Je fais un "essai " sur une plaque martyre.
Tout est enfin près pour le soudage en 6 minutes chrono.
Et ça c'est deux fois par jour, et je ne parle pas du contrôle du gaz à chaque changement !
Quelles sont vos méthodes ?

Cordialement,

Bonjour à tous,

Je profite de ce sujet de discussion pour rappeler qu'il y a plusieurs articles techniques sur ce site pour comprendre la ligne de dévidage d'un poste MAG :

Comment choisir sa torche de soudage MIG/MAG ?

La torche de soudage MIG / MAG et son faisceau

Comment monter la gaine guide fil métallique dans une torche MIG/MAG ?

Comment monter une gaine Téflon dans une torche de soudage MIG/MAG ?

Comment changer le tube contact dans une torche MIG/MAG suite à un collage ?

Comment monter l'embout de sa torche de soudage MIG / MAG / GMAW ?

Pour information tous ces articles techniques peuvent être améliorés et complétés par vos différents commentaires et savoir faire.

Amicalement

Dominique

Si vous vous demandez pourquoi il faut tout vérifier : la connexion de masse, la torche, le tube-contact, le diffuseur, le porte tube-contact et la buse.
Je me souvient d'une mésaventure sur un poste d'un collègue sur de la soudure bouchon.
Ayant soudé plusieurs jours d'affilé sans ménagement, le soudeur s'est retrouvé avec une" perruque".
Le fil étant coincé il a fallu tout démonter : tube contacte soudé sur la buse, porte tube-contact HS et bien sûr connexion de câble partiellement fondu dans le poste.
A force de souder sans respecter les règles de l'art on finit par" casser" quelque chose.
Un poste à souder est robuste mais il y a des limites .
Moralité, prenez le temps de tout vérifier de temps en temps avant de souder.
J'ai moi même fait ce genre d’erreur.
Ps : le dévidoir, la gaine sont soufflés à chaque changement de bobine, surtout pour l'inox.,