Bonjour à tous
je suis à la recherche de paramètres pour le soudage de plat ep10 mm bout à bout avec chanfrein 76° acier S 355 procédé 135 réalisé en 3 passes (pénétration + 2 remplissages ) en position plafond PE avec type de balayage et sens de soudage (tiré ou poussé).
merci
Bonjour Corbet 03
Pour moi le sens de soudage est de tirer
ampérage passe 1= 120-130 A
passe 2 et 3 = 130 -140 A
le balayage en forme de sapin comme en montant (zig-zag)
cordialement
Merci PASOR
Pour le fil diamètre 1,0 mm
je pensais autour de 3 à 4 m et pour la tension ?
Bonjour corbet03,
Déterminer des réglages fins en semi-auto 135 et à distance, est impossible.
Tu dois les affiner toi-même.
Il faut tenir compte de nombreux facteurs et paramètres dont :
- Nuance du métal
- Position de soudage
- Gaz de soudage à la torche (taux de CO2)
- Technologie du générateur de soudage
- Mode de transfert (classique ou pulsé, voire pulsé mécanique)
- Épaisseur de la pièce
- Angle du chanfrein
- Talon
- Jour ou Jeu entre pièce
- Vitesse de fil
- Tension
- Self d'amortissement
- Angles de torche
- Stick Out
- Vitesse d'avance
- Balayage
- Temporisations
- Le savoir-faire du soudeur
Et j'en passe...
De plus il te faudra certainement réaliser une reprise envers car, pour moi, il est impossible d'obtenir une pleine pénétration en semi-auto, sur tôle, en bout à bout, acier, fil plein, épaisseur 10, au plafond, soudé d'un seul côté (135 P BW 1.1 FM1 S t10 PE ss,nb).
Si quelqu'un a une "recette" pour cette position de soudage je suis preneur.
Côté pénétration ta soudure sera au mieux plate, et les reprises très risquées.
Dans ces conditions de réalisation la pleine pénétration est parfaitement faisable en PA, PF, PC mais pas en PE.
J'ai reçu un soudeur qui possédait cette QS et qui demandait à la repasser.
C'est la seule fois ou j'ai pu lire cette qualification.
Après quelques essais il s'est avéré qu'il était très loin de ce niveau, et que l'organisme d'inspection n'était pas présent durant les épreuves...
C'est pourtant une obligation dans la norme ISO 9606.1
Si tu réalises une reprise envers, il vaut mieux appeler ta première passe, une passe de fond.
Pour dégrossir ton premier réglage tu peux t'appuyer sur ce tableau :
Afficher la pièce jointe
Cordialement
bonjour ,
ok étant soudeur depuis 22 ans je connais les facteurs à prendre en compte pour les réglages d' un semi auto.
Ce que je cherchais en gros c'est un DMOS pour ce type d'assemblage :
plat ep 10 mm bout à bout avec chanfrein 76° acier S 355 procédé 135 réalisé en 3 passes (pénétration + 2 remplissages ) en position plafond PE talon 1.5 mm jeu 2 mm
En ce qui concerne ma première passe il s'agit bien d'une pénétration je vais essayer cette après midi
je te tiendrai au courant du résultat .
Merci tout de même de ta réponse
bonjour,pour le reglage d'un poste mig mag,je me refére du regime conventionnel c'est à dire U=I -multiplié par 0.05+14 exemple pour une penetration en bw epaisseur 10mm plus ou moins 100 amperes multiplié par 0.05=5 +14+19 volts nous sommes en court circuit fil 10 dixieme u(tension) I( intensité).suis a votre ecoute joel go......