Texture sur assemblage BW en alliage d’aluminium en MIG

Bonjour à tous

Pour les connaisseurs du soudage MIG ALU :
Voici le résultat (très parlant) de la dernière texture réalisée sur un essai BW de soudage MIG / 131 sur tôle aluminium série 5xxx en bout à bout en PF avec reprise envers type bs, épaisseur 6 mm
Une passe face endroit et une passe face envers.
Courant pulsé
Gaz Argon 5.0





C’est une soudure inacceptable
Présence de soufflures sphéroïdales hors critères sur toute la soudure de la tôle

Amicalement

Dominique

Merci Dominique,

Même si je ne suis pas un adepte de l'essai de texture, dans ce cas précis ou les défauts sont importants, il est très lisible.
Les traits de scie préalables sont délicats à réaliser.

On peut aussi scier entièrement le joint :



On pourrait appeler ça une "macrographie longitudinale" ?
Les soufflures apparaissent nettement avant même le polissage.
J'y ai aussi détecté du collage.

Amicalement,

lorsqu'ils soudent de l'alu au MIG beaucoup de soudeurs seraient très surpris s'ils en faisaient des macro et y mettaient leur nez ( car le perfide c'est que cela ne se voit pas en surface). Très souvent c'est du gruyère pas râpé, devant préparer une agrégation sur du 7020 je me suis vite rendu compte de l'épineux problème. Après pas mal d'essais voilà la solution que j'ai trouvé. Rester en mode pulsé synergique mais et c'est un gros mais, il faut raccourcir le plus possible la longueur d'arc tout en gardant un transfert spray. La pire bêtise à faire et de vouloir faire des soudures " jolies" genre TIG. En faisant à ma façon le cordon a des stries moins lisses certes mais pour l'intérieur la compacité et la pénétration c'est du tout bon.

Envoyé par tungstene
devant préparer une agrégation sur du 7020 je me suis vite rendu compte de l'épineux problème. Après pas mal d'essais voilà la solution que j'ai trouvé. Rester en mode pulsé synergique mais et c'est un gros mais, il faut raccourcir le plus possible la longueur d'arc tout en gardant un transfert spray. moins lisses certes mais pour l'intérieur la compacité et la pénétration c'est du tout bon.

Oui c'est ça et cela ne nous rajeuni pas LOL , un jour les CNIM nous avait trouvé trop cher et filé la fabrication à une boite de Ste Étienne, cela a été assez marrant et jouissif, de les voir revenir la queue entre les jambes pour qu'on leur fasse à nouveau, la série faite à St Etienne elle a fini à la benne.

Envoyé par christwin

 

Envoyé par tungstene
devant préparer une agrégation sur du 7020 je me suis vite rendu compte de l'épineux problème. Après pas mal d'essais voilà la solution que j'ai trouvé. Rester en mode pulsé synergique mais et c'est un gros mais, il faut raccourcir le plus possible la longueur d'arc tout en gardant un transfert spray. moins lisses certes mais pour l'intérieur la compacité et la pénétration c'est du tout bon.

Bonjour tungstène,
cette histoire me rappelle bien des souvenirs, je pense que c'est des agréments pour les PFM que faisait la CNIM à la Seyne sur mer, comme j'avais équipé entièrement cet atelier avec des CY 385 MP cette histoire nous avait permis de développer un nouvelle loi de synergie pour cette application.

 

Bsr, auriez vous le manuel de ce poste ? Le Cy385MP ? Merci

Bonjour,

Malheureusement je n'ai plus le manuel de ce poste

Désolé.

Cordialement

CHRISTWIN