il a été évoqué un problème de stabilisation moléculaire de l’aluminium.

Bonjour,

Nous sommes des chaudronniers spécialisés dans le travail de l'aluminium en tôles minces (3 à 6 mm).
Les radiographies de nos qualifications soudeurs ont montré de nombreux défauts de porosité.
Ce problème a été détecté dès l’automne dernier et semble s'atténuer.
Ce problème est survenu quelque soit le procédé de soudage (TIG ou MIG).
Nos Process n’ont pas subi de modification.

Nous avions aussitôt réalisé les investigations avec des contrôles radio sur des coupons soudés.

[*]Gaz de soudage
Nous avons utilisé du gaz bouteille au lieu du gaz de notre réseau : résultats NOK
[*]Produits d’apport
Nous avons utilisé d’autres métaux d’apport : résultats NOK
[*]Métal de base
Nous avons procédé à des préchauffages : résultats NOK
[*]Changement des tuyaux souples des postes à souder :résultats NOK


A l'occasion d'un échange avec notre fournisseur de métal d'apport, il a été évoqué un problème de stabilisation moléculaire de l’aluminium.
Ce phénomène pourrait se produire lorsque la tôle aluminium est soudée avant un délai minimum de 2 à 4 mois après la production des tôles.
Ce qui est notre cas.
Si certains d'entre vous connaissent ce phénomène, je suis à votre disposition pour échanger sur le sujet et pour en savoir plus.

Merci
Pascal

Bonsoir Soudeuralu,

Dans votre message vous ne parlez pas de la catégorie d’aluminium en cause série 1XXX, 5XXX, 6XXX ???
Je n’ai jamais entendu parler de cette stabilisation moléculaire de l’aluminium.
Je ne connais que le mûrissement ou maturation des ZAT, le vieillissement naturel (maturation) ou le vieillissement artificiel (revenu) des séries 6XXX pour des raisons de résistance mécanique et cela n’a aucune influence sur la compacité.
De plus après recherche, ce terme stabilisation moléculaire semble inconnu sur la toile.
Je serai très intéressé d’en savoir plus sur cette stabilisation moléculaire car effectivement les problèmes de soufflures sont redondants dans le soudage de l’alliage d’aluminium que ce soit en TIG ou en MIG.
La soudure aluminium ou alliage d’aluminium sans porosité est un mythe....
Et pour information j’ai plus de 80% d’échec sur les assemblages en bout à bout d’alliage d’aluminium série 5XXX à cause des soufflures sphéroïdales et des soufflures alignées que ce soit en 131 ou en 141...

Amicalement

Dominique

Bonjour,
Il me semble avoir lu quelque chose de ce type sur un document édité par Pangas.
Je crois me souvenir qu'il y était évoqué une hysteresis de trempe..
Cordialement.

Bonsoir Soudeuralu,

Les seuls délais que je connaisse pour la stabilisation de l'aluminium sont de l'ordre de quelques jours, pour la maturation naturelle.
Vous évoquez le gaz, les métaux d'apport...
Dans les paramètres influençant les résultats de vos QS, je pense aussi au facteur humain.
Avez vous changé d'inspecteur ou d'organisme d'inspection récemment ?
La lecture d'une norme ainsi que sa mise en application sont sujettes à interprétation.
Et un jeune inspecteur aura plus facilement le petit doigt sur la couture du pantalon, par rapport à un ancien qui relativisera les résultats.

Cordialement,

Merci de vos retours !
Pour répondre à Dominique, nous utilisons de l'alu série 5000 (5754, 5086, 5083).
J'attends depuis plusieurs semaines des informations de la part de mon fournisseur de produits d'apport, c'est lui qui a évoqué la stabilisation moléculaire.
Pour l'instant, il m'a laissé sur ma faim ...
Concernant ce qu'écrit Tharkey, j'ai regardé sur internet les pistes indiquées sur les éditions Pangas et sur l'hystérésis de trempe, je n'ai encore rien trouvé en termes d'explications.
Pour éliminer le facteur humain, nous avons soudé les derniers coupons d'essai avec un robot de soudage très stable : résultats toujours non OK.
L'organisme de qualification est toujours le même, il est comme nous vis-à-vis du problème rencontré.
Pour éclairer SavoirFer, nous avons éliminés les causes qui auraient pu provenir du gaz de soudage et du métal d'apport puisque les résultats des essais réalisés ne montraient pas d'amélioration.
C'est la raison pour laquelle je cherche vraiment à m'expliquer le phénomène de stabilisation moléculaire de l'aluminium (utilisation d'aluminium trop "frais).
Pour confirmer que cette hypothèse est possible, nous avons soudés des coupons avec des chutes de tôles de plus de 6 mois et les résultats radio sont conformes !

Cordialement
Pascal

Bonjour,
Je ne suis pas du métier toutefois les termes "stabilisation moléculaire" et "hystérésis de trempe" ressemblent fortement à de "l'enfumage" verbal lorsqu'on n'a pas de réponse précise à un problème car cela sonne faux.
Les politiciens et les écologistes encore plus pratiquent beaucoup ce type de procédé : comme l'interlocuteur ne comprend pas le sens des termes cela met fin à la discussion.
Dominique a rappelé ce que toutes les documentations des fabricants d"aluminium, rappellent à propos des alliages trempants;
C'est bien connu dans le milieu aéronautique que pour plier un alliage d"aluminium des séries 2000 en particulier il faut soit prendre une nuance recuite ou recuire d'abord puis faire subir la trempe , plier la pièce dans les heures qui suivent car l'effet de la trempe ne se fera sentir qu'après un certain temps.
On parlerait de stabilisation cristalline je concevrais d'avantage car il s'agit dans ce cas de l'arrangement de la maille des cristaux d'aluminium ou de la taille des cristaux ou des deux.
Une des meilleures sources de documentation qui soit pour des cas comme cela c'est "la Technique de l'Ingénieur".
Le seul ennui c'est le prix de ces publications mais c'est inégalé.
On peut aussi aller chercher dans les catalogues de la bibliothèque du Congrès aux USA car ils ont en archive TOUTES les publications du monde et on peut acheter une photocopie d'un article.
Je l'ai fait autrefois.
Yann

@Yann,
C'est vrai que pour ce qui est de l'enfumage, certains commerciaux savent faire..
Ils ne sont pas les seul d'ailleurs !
Cela dit, il me semble que "stabilisation moléculaire" ou "cristalline" avec un délai plus ou moins long "ou hysteresis de trempe" ou encore "maturation" sont assez proche dans ce que cela parait vouloir dire pour qu'on comprenne de quoi on parle, ou au moins que l'on sache si ce phénomène est bien a l'origine de ce qui préoccupe Soudeuralu.
Néanmoins, comme le diable se cache dans les détails, je suis d'accord avec toi, un vocabulaire le plus précis possible est toujours souhaitable.
La bibliothèque du Congres est un outil d'information inégalé!
Mais sans vouloir faire du chauvinisme, en France, on a quand même la BNF qui se débrouille très bien.
Cordialement

Bonsoir,

J'ai reçu des informations aujourd'hui de mon fournisseur de métal d'apport.

Effectivement, comme une partie d'entre-vous l'a évoquée, la documentation qu'il m'a transmise porte sur la maturation de l'aluminium :
La maturation est un chauffage modéré.
Son but est de donner de la mobilité aux atomes pour leur permettre de former des précipités.
Durant une période de maturation à température ambiante (ou vieillissement naturel), cette solution solide se décompose pour former les zones GP.
Cette étape dure généralement plusieurs jours, et conduit à une augmentation notable de la dureté de l’alliage.

Je n'ai toujours pas d'explication entre l'utilisation d'un aluminium "en cours de maturation" et l'apparition de porosités dans les soudures.
En tout cas, merci à tous de vos retours.
Cordialement