au secours je n'arrive pas a me servir de mon poste pour souder l'aluminium !

bonjour a tous ,

j'ai dernièrement acheté un poste à souder mig tweco thermal fabricator 211 i pour souder l'alu
je ne fais que du collage
gaz argon ,debit 8 l/mn ( pas de courant d'air )
épaisseur aluminium 2 mm
je suis perdu pour les réglages !
avant on avait 2 reglages : vitesse de fil et tension .
Sur mon poste récent ,il y a 3 boutons: intensité/vitesse de fil ,voltage ???, inductance ???
si quelqu'un pouvait m'expliquer les réglages,
me dire comment voir si ma soudure a pénétré a l'oeil
etc...
merci a tous par avance
cordialement
et bonnes Pâques a tous !

aussi quelqu'un connait il ce poste a souder ?

Bonjour thierry6

Voici plusieurs liens qui peuvent vous intéresser

http://www.soudeurs.com/site/guide-pour-le-soudage-mig-gmaw-de-laluminium-de-pierre-daigle-juin-2013-a-707/

Article : Comment régler la self ou inductance pour un transfert par court-circuit en soudage MAG ?

Soudure Alu en MIG

http://www.soudeurs.com/achat-de-materiels-de-soudage/15548-gaine-guide-fil-pour-aluminium.html

Les indications d'un essai de texture sur tôle bout à bout

http://www.soudeurs.com/site/essais-mecaniques-lessai-de-texture-dune-soudure-269/

Bien cordialement

Dominique

8l de gaz cela ne fait pas beaucoup ou alors vous avez une très petite buse, mais pour l'alu ce n'est pas recommandé. Effectivement le 3eme bouton c'est l'inductance.
Pour tester la résistance de votre soudure, il faut faire des essais destructifs, par exemple souder en angle d'un seul côté et essayer de péter votre cordon en couchant la tôle vers le côté soudé

A part ça êtes vous certain d'utiliser de l'argon pur et pas un mélange argon Co2 destiné au soudage des aciers et des inox.

c'est bien de l'argon.
Avec je fais des patés la soudure ne traverse pas .
ou quand je regle fort,ça fait une flamme et une drole de soudure mais ça penetre! le poste est loin de chanter...
je comprend pas: un poste onduleur de 210 amperes qui a du mal a penetrer l'alu de 2 mm ... j'y arrive pas:confused:

faites aussi des essais en faisant varier l'inductance, en mode acier sur mon petit MIG plus je mets monte le voltage plus je dois baisser l'inductance, ce n'est pas du théorique c'est ce que j'ai constaté en faisant des essais . Autre trucs en MIG alu pour le sens du soudage il faut pousser et non tirer

Envoyé par tungstene
faites aussi des essais en faisant varier l'inductance, en mode acier sur mon petit MIG plus je mets monte le voltage plus je dois baisser l'inductance, ce n'est pas du théorique c'est ce que j'ai constaté en faisant des essais . Autre trucs en MIG alu pour le sens du soudage il faut pousser et non tirer

merci tungstene pour tes infos,quand tu dis baisser l'inductance ,c'est l'augmenter au bouton de reglage ?
savez vous quel bruit fait le poste sur de l'alu , s'il chante comme avec l'acier ?

j'ai eu la flemme de me pencher vraiment sur le truc, j'ai juste expérimenté, grosso modo si ce bouton est vu comme une montre , lorsque je mets vraiment du péchu je mais vers 8, 9 h en intensité moyenne à midi, à basse intensité vers 14 à 15 h . Je suis un pro à la retraite qui soudait beaucoup d'alu en TIG et en MIG, avec des postes pro Fronius là je vous parle du petit MIG que j'ai pour bricoler encore de temps en temps comme auto entrepreneur, mais avec ce petit poste je n'ai jamais testé l'alu puisque j'ai un TIG AC/DC que je préfère utiliser pour l'alu.
Quant aux bruits en MIG il y a 3 régimes, le short arc ( succession de court circuit,le spray arc le métal d'apport est pulvérisé dans l'arc, et le globulaire , le plus merdique qui est un régime entre les deux, disons que c'est une pulvérisation à grosses gouttes.
Mais la leçon du truc est surtout d'expérimenté, de tester sur des misères ressemblant au travail que vous voulez faire et ensuite vous aurez un peu le feeling pour avoir une bonne idée des divers réglages.
Dans les particularités de l'alu il y a sa très grande capacité à dissiper la chaleur, ce qui fait que bien qu'ayant un point de fusion nettement inférieur aux aciers, il faut plus d'énergie pour les souder.
Si vous multipliez les tests sur toujours la même misère, vous aurez une pièce de plus en chaude et donc vous vous éloignerez de réglages à trouver sur des pièces froides, donc il faut laisser refroidir ou alterner sur des misères différentes

Bonjour Thierry6:)

j'ai lu attentivement votre présentation
et le commentaire de Dominique qui a suivi
http://www.soudeurs.com/presentations-obligatoires-des-nouveaux-membres-du-site/21913-presentation-de-thierry6.html#post81571
une question cependant me brule les lèvres
avez vous équipé votre torche avec une gaine teflon pour souder l'aluminium ; est elle bien montée
avez vous retiré le petit tube du connecteur euro femelle du poste , la gaine teflon arrive t'elle au raz du galet

cordialement Ricou26:)



ps un article technique intéressant


http://www.soudeurs.com/site/comment-monter-une-gaine-teflon-dans-une-torche-de-soudage-mig-mag-402/

Bonjour,
ricou,j'ai monté une gaine Téflon,pas exactement comme indiqué mais opérationnel .
tungstene, un ami m'a dit que le bruit faisait comme si ça "crachait" quand on soude l'alu !
c'est pour cela que je me demande a quel régime souder et surtout comprendre a quoi servent ces 3 boutons
en glanant sur internet,j'ai vu qu'il faut entre 110 et 130 ampères pour l'alu de 2 mm ,l'inductance c'est la force de l'arc , et apparemment,plus j'augmente le voltage plus je diminue l'intensité/vitesse de fil vu que c'est le même bouton de réglage...
je préférais les anciens postes : vitesse de fil , puissance et c'est tout
j'ai vu aussi que le débit de gaz correspond au diamètre de la buse : diametre 12 =8 l/mn ,diamètre 16 = 10 l/mn , diametre 19 = 14 l/mn
que pensez vous de tout ça?
le problème de base est d'apprendre a se servir de ces 3 boutons pour faire des essais car le gaz est cher...
et merci pour l'astuce de prendre plusieurs misères pour s'entrainer,sinon j'y arriverai pas.
j'ai vu aussi une personne faire de belles soudures sur l'alu avec un poste style leroy merlin...
est ce que lorsqu'on soude l'alu c'est comme l'acier visuellement (avec la cagoule ) à la torche?
quand on veut régler le poste,on s'occupe dabord de l'intensité?
après le voltage?
et l'inductance ?

re:)
heu non :(
diamètre de la buse 10 millimètres débit 10 litres minutes ainsi de suite
cordialement Ricou26:)

Envoyé par ricou26
re:)
heu non :(
diamètre de la buse 10 millimètres débit 10 litres minutes ainsi de suite
cordialement Ricou26:)

re:)
oui tu as absolument raison c'est vrai qu il soude de l'alu

d'ailleurs mème pour le Tig je mets plus que le diamètre de la buse effectivement pour l'alu :)
cordialement Ricou26:)

alors je ne met pas assez de gaz la derniere fois , j'etais a 8l/mn
est ce que c'est pour ça que je n'arrive pas a souder,je fais que du collage .
merci a tous je ne savais pas

combien me faut il pour de l'alu?
ma torche fait 12 mm...
12 l/mn ?c'est autant pour l'acier ?