soucis soudure TIG

Salut a tous,

C'est la première fois que je poste sur ce forum
J'ai cherché si mon cas avait été déjà traité mais je n'ai pas su le trouver s'il existe
Je vous prie de m'excuser si ce problème à déjà été évoqué
Voilà je suis un bricoleur averti comme on dit, je possède un poste TIG inverteur avec bouteille d'argon
Je réussis 95% de mes soudures, mais il m'arrive par moment ce genre de chose (voir photo) des espèces de bulles qui éclosent et laissent un cratère, de plus ma pointe TIG semble se charger de métal facilement.


Souvent j'ai des traces marron autour de la zone de soudage, on les vois aussi sur la photo
Le poste que j'utilise est un début de gamme où seul l'intensité est réglable
J'avais un moment à mon boulot un poste plus évolué où je pouvais régler pas mal de paramètres mais ce type de poste n'est pas dans mes moyens du moment, alors est ce que quelqu'un à un conseil, une idée de ce que je fais pas bien
Merci à vous par avance

Bonsoir Philippe1962,

Le métal qui monte sur l'électrode est la conséquence du contact de la pointe de l'électrode avec le bain de fusion. Le bain de fusion (au pôle +) est attiré par l'électrode (au pôle -) Ceci est très visible au soudage à plat, lorsque vous soudez au chalumeau vous voyez le bain de fusion se creuser au milieu mais au TIG, au moment de la pénétration, c'est la périphérie du bain qui se creuse et le bain est un peu bombé car attiré par l'électrode.

Les bulles qui éclatent peuvent venir du fait que de l'air est emprisonné sous la goutte de métal d'apport, une baguette plus petite éviterait peut-être ce problème. Les cordons sont plutôt bombés.

La coloration du métal en dehors de la ZAT est due à une surchauffe du métal. Surchauffe qui peut provenir d'une vitesse d'avance trop lente elle-même causée par une intensité trop faible. Plus lente est l'avance, plus la chaleur se répend dans la pièce.

Cordialement.

bonsoir

merci pour cette analyse, avec mes divers essais il me semblait arriver à ce genre d'explication , vous me confortez donc dans mes mauvaises manip,
merci beaucoup,

une précision, est ce que le débit d'argon est important, faut il être absolument à 5 l/mn sur une buse de 5 par exemple ??

merci à nouveau de votre réponse,

avec toute ma sympathie

Bonsoir Philippe1962,

Ce que vous appelez buse de 5 est elle une buse numero 5 ou bien une buse ayant un diamètre intérieur de 5 mm'

En ce qui concerne la coloration du métal de base et des cratères il est sans doute bon de faire des cordons pas trop long et de laisser refroidir le métal avant de reprendre la soudure.

Cordialement.

bonsoir,
merci de l'intérêt à mes questions, quand je parle de buse c'est bien N°5

pour faire des cordons moins long et laisser refroidir , j'ai compris, mais il est vrai que quand oon st dedans on y va

merci encore :-)

Bonsoir Philippe1962,

La buse N° 5 a un diamètre intérieur de 8 mm, il lui faut donc un débit d'argon de 8 litres/minute.

Cordialement.

bien reçu et compris,

merci encore je vais pouvoir améliorer ma technique,

Bonjour, je suis un nouveau venu à la soudure tig et suis un peu découragé par mes premiers essais.

D'une part je prends régulièrement une 'châtaigne' dans la main qui tient le métal d'apport, ce qui est très désagréable, d'autre part je n'arrive pas à avoir un arc électrique continu et j'ai sans arrêt des formations de cratères sur la pièces à souder.

Il s'agit peut être en partie d'un problème d'intensité.

Ces questions vous paraîtrons bien naïves, mais elles m'enlèvent le plaisir de souder.

Merci de votre aide

Bonjour,
Pour pouvoir vous aider, il faudrait en savoir beaucoup plus sur votre pratique !
Quel poste, quelle torche, quel montage, quelle intensité, quel métal, etc.
Avec un poste correctement raccordé et les gants, je n'imagine pas bien comment on peut avoir ce genre de problème.
Dans l'attente,
Cordialement.

Bonjour à tous,

Je suis un bon bricoleur passionné. Je me suis intéressé à la soudure (MMA) l'année dernière. Cette année je m'intéresse à la soudure TIG car elle est très propre et on peut travailler en intérieur. Evidemment c'est moins facile que la technique de soudure MMA. Mais je sais que j'y parviendrai avec de la rigueur et de la patience.

J'ai acquis un poste Vector Welding WIG 200D (MMA + TIG DC). Je peux donc souder en TIG sur de l'acier et de l'inox. J'ai acheté une bouteille d'argon pur, connectée à mon poste.

J'ai besoin de conseils sur les paramètres et la technique. En effet, j'ai fait pas mal d'essais sur de l'acier 3mm (préalablement passé à la disqueuse) et sur de l'inox 5mm. Le résultat ne me plaît pas car les cordons sont gris. D'après mes infos ils devraient être colorés (bleu/argent) sur l'inox. Je ne sais pas sur acier.

Paramètres sur acier 3mm : 

electrode 1,6mm

buse : 1cm

pré gaz : 0,4s (flexible torche 4m)

Tps démarrage : 0,6s /30A

A principal : 60A

Tps réduction : 0,6s / 30A

Post gaz : 1s

j'affute mon électrode sur un vieux touret dont le grain est un peu grossier, je pense que je peux bien mieux faire avec un touret neuf et fin. Mais c'est acceptable à mon avis

electrode :

https://drive.google.com/file/d/1W56Dn8vNKEvz_yRN6t0GC83vFFjwdomQ/view?usp=sharing

acier 3mm :

https://drive.google.com/file/d/1npLjmNe-YPdj5hb5cVujEtmcnvaKv8Gf/view?usp=sharing

https://drive.google.com/file/d/16tPkNhakibTu0LIbyQ-WDcJ9gMOXKdQ7/view?usp=sharing

inox 5mm :

https://drive.google.com/file/d/1chieU8QVlUhIpBAYn302Twwt4Q00rOY-/view?usp=sharing

Je ne suis donc pas satisfait de la couleur de mes cordons. Et j'aimerais avoir votre avis, et les raisons des éventuels défauts. Merci à tous

Bonjour,

Pas très judicieux de déterrer un fil vieux de 12 ans pour poser votre question...

Toutefois, un cordon terne témoigne d'un défaut d'inertage, et vous n'avez pas indiqué le débit d'argon.

Cdlt

Oui je l'avoue, mais je n'ai pas bien compris le fonctionnement du forum, veuillez m'en excuser.

J'ai un soucis avec le mano que le fournisseur doit me changer. Le débit indiqué sur le mano est incorrect, j'ai donc ouvert le débit quasiment au max pour être certain d'avoir au moins du gaz. A l'oreille j'entends le débit. Je devrais recevoir le nouveau mano aujourd'hui.

Mon objectif est de régler le débit à 8L/mn

Je vous informerai du résultat avec le bon débit.

Si le débit est trop important, j'imagine que l'on peut rencontrer ce genre de problème également, n'est-ce pas ?

Merci infiniment pour votre aide.

Si je dois poster ce message ailleurs, merci de m'indiquer où.

Cdt

Frédéric

Bonjour,

comme loucouarne je pense aussi pour un défaut de protection gazeuse, en principe avec un buse de 10 mm il faut au moins 10 litre/ minute et votre post gaz est beaucoup trop court la coupure de l’argon doit se faire un fois que le tungstène et le métal déposé ne soit plus rouge à 60 À je pense environ 6s sinon vous avez oxydation du métal et surtout du tungstène qui entraîne des difficultés d’amorçage 

cordialement 

Christwin

Envoyé par frbgt

 

Oui je l'avoue, mais je n'ai pas bien compris le fonctionnement du forum, veuillez m'en excuser.

J'ai un soucis avec le mano que le fournisseur doit me changer. Le débit indiqué sur le mano est incorrect, j'ai donc ouvert le débit quasiment au max pour être certain d'avoir au moins du gaz. A l'oreille j'entends le débit. Je devrais recevoir le nouveau mano aujourd'hui.

Mon objectif est de régler le débit à 8L/mn

Je vous informerai du résultat avec le bon débit.

Si le débit est trop important, j'imagine que l'on peut rencontrer ce genre de problème également, n'est-ce pas ?

 

Merci infiniment pour votre aide.

Si je dois poster ce message ailleurs, merci de m'indiquer où.

 

Cdt

Frédéric

 

Attention ! A toutes fins utiles, je vous rappelle que l'indication de débit n'est valable que si le gaz débite (le débit exact ne peut être lu que lorsque vous appuyez sur la gâchette). Dans le doute, vous pouvez vérifier avec un rotamètre portatif à bille placé sur la buse. Sinon, en effet, un débit excessif peut entrainer de l'air sur la soudure par effet venturi et provoquer le même défaut. Pour la taille de la buse, on emploie plutôt le N° inscrit dessus qui correspond au diamètre exprimé en 1/16 de pouce (env. 1.6 mm). Une buse de 10 mm pourrait donc être une N° 6, si vous pouvez confirmer.

Merci pour vos conseils. J'ai reçu le nouveau détendeur, il fonctionne. J'ai commandé un rotamètre. En attendant j'ai augmenté le débit au détendeur à 12L/mn et j'ai fait un essai avec la buse de 10mm (je ne me souviens plus du n°, je crois 6 en effet).

Voici le résultat sur  de l'inox :

https://drive.google.com/file/d/1MPzRqBcQH385MEgg_-_oMqB2PHQQSfTk/view?usp=sharing

Qu'en pensez vous ?  Merci pour vos avis et conseils

Fred

Bonjour

c’est très bien on peut voir que vous avez continué à protéger la fin du cordon avec le post gaz car il n’y aucune oxydation sur le cratère de fin 

cordialement

Christwin

Bonjour à tous,

Dernier post pour avis suite à essai de soudure TIG sur acier. Je fais des essais sur une cornière de 3mm, j'assemble deux cornières préalablement découpées puis brossées.

Je connaissais la soudure MMA mais je découvre la qualité, la propreté et le soin d'une soudure TIG. Je suis très impressionné par le résultat très solide et propre. Reste à savoir si ce que je fais est acceptable. 

Acier en cornière 3mm, 80A, pré gaz 1,5s , post gaz 3s, débit 12L/mn, electrode 1.6, buse 7

https://drive.google.com/file/d/1aTcs590m-IPYszssO9LmTxUtiUCe35vc/view?usp=sharing

https://drive.google.com/file/d/1E-ZkuedFLUzerVmx3HLjx9J74HE5H7-9/view?usp=sharing

Merci pour vos avis

Frederic