Question Tig Alu 6mm

Hello,

J'ai lu un article de ce forum, très intéressant, sur le soudage d'un tube alu de 70mm de diamètre et 6mm d'épaisseur en bord à bord avec chanfrein sans talon et 4mm de jeu.

Mais subsistent quelques questions :

- Un tel jeu est-il indispensable, si oui à partir de quelle épaisseur ?

- L'absence de talon est-elle obligatoire pour la pénétration? Si oui quelles sont les règles habituelles en la matière (épaisseur à partir de laquelle etc)

- Mêmes questions pour le chanfrein

- Rien n'est dit sur la gestuelle... d'après les photos, la deuxième passe (finition) semble être faite en balayant largement, mais qu'en est il de la première ?

D'ailleurs la godille est-elle envisageable pour une finition sur alu?? J'avoue que vu le comportement du bain en alu, et la nécessité de casser la couche d'alumine, j'ai du mal à l'imaginer mais sait-on jamais !

- En angle sur fortes épaisseurs, peut-on se contenter d'une seule passe ou plusieurs sont nécessaires ? Si oui, à partir de quelle épaisseur ? Globalement quelles sont les règles standards sur alu?

Je ne trouve pas grand chose qur le sujet du bord à bord, et ce que je trouve (docs ESAB par exemple) est contradictoire : sur les mêmes épaisseurs et au-delà,  chanfrein mais aucun jeu.

Et angle je ne trouve rien concernant l'épaisseur du cordon recommandée en fonction de l'épaisseur.

Merci à tous :)

je suis très sceptique dans cette configuration  de ne pas faire de talon, l'arête de fond de chanfrein, a de très forte probalité de refaire de l'alumine avant même que l'arc arrive dessus, en plus pôur réussir des pépéntration alu il est indispensable de faire une carre. ( casser l'arête du côté où va se faire la pénétration. Donc sans talon ça on ne peut la le faire. Hors ne pas faire de carre fait courir le risque d'obtenir en pénétration une paire de fesse. C'est à dire, cela pénètre de chaque coté mais ne se mélange pas complètement. ;Quant à la godille sur le l'alu, même pas en rêve, les brulants de la buse vont la faire se péguer sur la pièce. Mais le pire pour ce genre de truc, la plus grande des difficulté, cela va être de gérer correctement les arrêts et les reprises . Tout arrêt brusque va faire une piqure côté péné, qui ne partira pas même en repreNant en reculant beauoup. et ça c'est poubelle lors du passage d'une agrégation. Bref il faut se débrouiller en anticipant l'arrêt pour la pénétration remonte en pente douce, seul moyen de ne pas avoir une piqure d'arrêt coté pénétration.

Pour l'absence de carre du fait du chanfrein sans talon, est-ce que c'est l'énorme jeu qui compense ça, peut-être ?

Tu parles de quels arrêts brusques ?

un tube alu, il est plus que   probable que sans qu'il soit sur un postionneur le faisant tourné, vous ne poussiez pas faire l'intégralité du cordon en une fois. Hors tout arrêt net provoque une piqûre sur la pénétration. Mais cet pénétration se couvre d'alumine lors du soudage. C'est pratique car cela protège l'envers de l'oxygène de l'air. Alors qu'en inox il faut inerter pour ne pas avoir du rochage. Mais cette formation d'alumine sur les envers pose d'autres problématiques. Si vous êtes équipé pour souder en TG de l'aul, prenez des bouts de tôles de 2 ou 3 mm et soudez les ensembles en bien sur cherchant à pénétrer. Et faites des arrêts et des reprises pour vous ce qu'il passe. L'absence de car vous fait courir le risque que coté pénétration la fusion ne se mélange pas bien sur l'envers. . Quant aux repriser la bonne pratique est de les anticipér en accélérant avant pour que remonte doucement la pénétration.Alors et suelement tout se passera bien lors de votre reprise faite avec un démarrage à 2 ou cm en arrière de là où vous vous êtes arrêté.

Envoyé par tungstene

 

un tube alu, il est plus que   probable que sans qu'il soit sur un postionneur le faisant tourné, vous ne poussiez pas faire l'intégralité du cordon en une fois. Hors tout arrêt net provoque une piqûre sur la pénétration. Mais cet pénétration se couvre d'alumine lors du soudage. C'est pratique car cela protège l'envers de l'oxygène de l'air. Alors qu'en inox il faut inerter pour ne pas avoir du rochage. Mais cette formation d'alumine sur les envers pose d'autres problématiques. Si vous êtes équipé pour souder en TG de l'aul, prenez des bouts de tôles de 2 ou 3 mm et soudez les ensembles en bien sur cherchant à pénétrer. Et faites des arrêts et des reprises pour vous ce qu'il passe. L'absence de car vous fait courir le risque que coté pénétration la fusion ne se mélange pas bien sur l'envers. . Quant aux repriser la bonne pratique est de les anticipér en accélérant avant pour que remonte doucement la pénétration.Alors et suelement tout se passera bien lors de votre reprise faite avec un démarrage à 2 ou cm en arrière de là où vous vous êtes arrêté.

 

D'accord je comprends mieux, merci beaucoup pour ce précieux conseil!

Concernant mes questions sur la définition du nombre de passes. nécessaires en angle en fonction de l'épaisseur des tôles (ou du tube pour un tube qur tôle), auriez-vous également des conseils ?