Étuvage enrobage basique occasionnel

Salut à tous,

j'ai lu dans le forum que les electrodes basiques demandaient un étuvage systématique avant utilisation pour obtenir une soudure de qualité correcte (sans trop d'hydrogène dissout).
Est ce que le seul moyen est de passer par une étuve du commerce car cela me semble envisageable seulement pour un soudeur régulier qui pourra amortir son étuve ?
Y'a t-il d'autres moyens pour les soudeurs occasionnels ?

-> j'ai vu sur un chantier un soudeur faire rougir les électrodes en les collants volontairement quelques instants avant soudage.
Est-ce efficace ?

Merci d'avance de vos conseils
cedric

pensez au emballage saf dry qui garde les basiques aux sec moi je conserve les miennes dans un tube fermer equiper de 500g d'absorbeur d'humidite. et puis je les "chauffe" sur un plaque de fonte vous pourier penser vous fabriquer une etuve ou utilisez un four electrique

salut et merci de votre réponse,

si jamais vous avez des infos concernant la fabrication artisanale d'une étuve je suis preneur.

cedric

A défaut d'une superbe étuve, voici un matériel "amateur" facilement réalisable
Etuve
- un tube de 50 mm fermé au bas
- tenant sur 3 pieds
- et pouvant être suspendu par un crochet
- au fond du tube une résistance de chauffage de 150 watts

un petit bricolage utile

Bonjour ,

Pour limiter la teneur en hydrogène diffusible dans l’enrobage basique des électrodes enrobées, un étuvage de 2 à 3 heures à 300° C puis un maintien en étuve portative à 100°C / 120° C ou une conservation de ces électrodes dans un emballage sous vide parfaitement étanche à l’air ambiant et à l’humidité est indispensable pour le soudage des joints de haute sécurité avec des critères sévères de qualité métallurgique.
La teneur en hydrogène diffusible d’une électrode enrobée est exprimée en millilitres pour 100 grammes de métal déposé.
Elle est généralement inférieure à 3 ml / 100 g de M .D. dans les électrodes enrobées à enrobage basique des emballages renforcés sous vide du type SAFDRY ou VACUPAC ou SV.
La teneur en hydrogène diffusible doit être la plus faible possible dans un métal fondu pour éviter les risques de fissuration à froid par l’hydrogène dissout.



L’utilisation des électrodes enrobées basiques après ouverture de l’emballage sous vide doit être inférieure à 4 heures pour éviter toute reprise d’humidité par l’enrobage hydrophile.
La hauteur d’arc appliquée à une électrode enrobée basique lors du soudage doit être la plus faible possible pour limiter la migration de l’humidité de l’air ambiant dans l’atmosphère gazeuse de l’arc et dans le métal fondu.
La méthode pratique qui consiste à mettre en court-circuit l'électrode enrobée sur la pièce à souder pour la chauffer et la faire parfois rougir n'est pas la meilleure solution technique.
Ce sujet de discussion reste ouvert à toute personne spécialiste désireuse de partager son expérience.
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Cordialement,

Bonjour.

Bien souvent, le fait de mettre en court-circuit l'électrode enrobée sur la pièce pour la chauffer cuit l'enrobage et le fait craqueler.
Ce qui n'est pas bon du tout, de plus avec les générateurs de nouvelles générations se ne sera plus possible, car ils sont équipés d'un anti-collage qui coupe l'alimentation de l'électrode après quelques secondes de contact sans établissement de l'arc électrique.
Sur ma doc Lincoln les électrodes pré-étuvée appellées "Sahara Ready Pack" sont données pour une utilisation de 10 heures après ouverture en garantissant une teneur en hydrogène qui reste toujour inférieure à 5 ml / 100 g de métal déposé. Et les tests de résistance à la reprise d'humidité ont démontré que les électrodes, après une exposition de 24h à 27°C et 70% d'humidité, ont une teneur maximum en hydrogène diffusible de 5 ml / 100 g.
Cordialement,
Casassoude

Réponses tout à fait complètes et pertinentes, rien à ajouter, vous pouvez avoir confiance.
Soudogaz

Salut ,
Vous avez pas quelque plan de montage pour une petite etuve.
J ai du tube acier (TAN) en 66 / 76 , mais je sais pas quoi mettre comme resistance (chauffage) et thermostat .merci