soudure aluminium ép20

Bonjour,
Je suis assembleur, soudeur au plan.
J'ai rencontré un problème pour souder de l'aluminium, si vous pouvez m'orienter.

Soudure en angle a 90° d'une plaque de 500mm x 500mm ép20 sur une plaque de 1600mm x 1000mm ep20 dans son milieu.
Tole aluminium ép 20
Matière: 6061
Gaz : Argon (bouteille air liquide arcal tig mig)
Tungstène vert diam 3.2. (c'est ce que j'avais de plus gros)
370 ampères.
Balance réglée sur max en pénétration (pour ne pas fondre le tungstène)
Fréquence: 200Hz
Décapage des pièces avec une ponceuse orbital.

PROBLEME: impossible de mettre la matière en fusion

J'ai aussi essayé à 300A avec une balance réglée au milieu : négatif

La buse en céramique devient rouge sur 4mm en soudant.

En conclusion, je suis arrivé a faire un espèce de collage.

Merci pour vos réponses.

Bonsoir Rens88,
Avant de commencer le soudage il faut effectuer un grattage mécanique de la surface au droit du joint soudé pour limiter la présence d'oxyde d'alumine.
Un cassage des angles 0,5 x 0,5 à l'envers du joint par grattoir (tomber la carre) est recommandé pour éviter l'emprisonnement d'oxyde (aspect en forme de paire de fesses du cordon de pénétration).
Les joints à assembler doivent être exempts de graisse, d’oxydes et d’impuretés.
Un préchauffage d’environ 150°C pour les pièces massives et les toles d’épaisseur > 15mm.
Le gaz de protection sous Argon pur ou Argon + Hélium pour les pièces massives.
Utilisation d'un métal d'apport en 5183 ou 5356.
Bonne soirée

Bonsoir,

Pour entreprendre le soudage de forte épaisseur en aluminium, il est recommandé de préchauffer l'assemblage à 100°C / 120°C voir 150°C si votre poste est poussif
Si vous appliquez une intensité de 300 ampères, il faut un diamètre de tungstène pur d'au moins 4 mm en courant alternatif (voir 5 mm)
Il faut utiliser un gaz Hélium 70% + argon 30%

Cordialement,

A mon avis, en TIG ça craint, vous risquez des craquelures en admettant que vous ayez réussi à préchauffer suffisamment votre pièce, ce dont je doute aux vues de ses dimensions.Le procédé MIG me semble plus adapté, pour ne pas dire indispensable pour faire un assemblage correct

Bonjour à tous,

A bien y réfléchir, je partage l'avis de tungstène avec l'utilisation d'un poste MIG de dernière génération sous gaz Hélium + Argon avec un réglage de surintensité en démarrage de cordon comme sur les FRONIUS TRANSPULS SYNERGIC 4000
Car effectivement la surface à chauffer est importante
Et avec l'aluminium, vous avez à faire à un formidable radiateur à dispersion de calories
rens88 ,Tenez nous informé SVP de votre méthodologie adoptée
Merci à titisoudeur et à tungstene pour leur participation sur ce forum.

Cordialement,

Pour du 20 mm en MIG le mélange argon hélium n'est pas du tout indispensable, à l'argon ça peut le faire. Pour en revenir au soudage, il y a aussi la notion de soudabilité relative. Par exemple si vous deviez rabouter du plat alu de 40 par 20 vous pourriez très bien le faire en TIG alors que ce n'est pas le cas pour des pièces de grandes dimensions vous aurez trop de dispersion de chaleur dans la pièce

Bonjour a tous,

Tout d'abord, merci pour vos réponses.:)
Je joins un plan des goussets que j'ai du souder(4 goussets en vert), le reste était deja fait.



J'ai chauffer au chalumeau a une température non metrisée, ensuite grattage brosse inox juste avant de souder,tig 370 A, balance max positive car electrode diam 3,2.

Résultat: difficulté a souder, soudure fendue en partie.
Solution de dépannage: disque a tronconner pour creuser la fente, puis grattage brosse inox et enfin soudure.
Le résultat est mediocre mais a reussi a me depanner. (J'ai mis enormement de temps a souder ces 4 goussets...:(

Ce qui est dommage, après réflexion et avoir lu vos propositions, j'aivais tout pour faire: MIG, Fil Alu diam1,2, Argon.:mad:

Dommage.

J'avais déja soudé de l'alu mais pas de grosse épaisseur et du coup le tig ne résout pas tous les problèmes.

je ne sais pas à quoi va servir votre pièce, mais si vous avez des contraintes mécaniques dessus....Je n'aurais guère confiance sur le résultat que vous avez obtenu en TIG

Bonjour tungstène,

A priori, il n'y a pas d'effort important sur la table.
Nous avons usiné le plateau hier, fait des percages et autres, j'ai controlé les cordons de soudures aujourd'hui et rien n'a bougé.
Je ne suis malgré tout pas trop satisfait.

Encore merci pour vos réponses car la prochaine table je devrai la faire entièrement.
Celle ci était soustraitée.