Recharger une nuance 1.4418 / X4CrNiMo16.4.1

Bonsoir les spécialistes,

Je dois recharger en TIG des coups d'outil d'environ 2 mm de profondeur, 4 mm de largeur et de 10 à 60 mm de long environ sur une pièce massive de manutention de 50 mm d'épaisseur en acier inoxydable martensitique 1.4418 ou X4CrNiMo16.4.1 (nom commercial APX4)
J'ai lu qu'il faut utiliser :
- soit un fil type AVESTA 248 SV (avec TTH après soudage) si l'on recherche des caractéristiques équivalentes.
- soit un fil inox 316L sans TTH si l'on ne recherche pas des caractéristiques équivalentes.

Quelle est pour vous la meilleure technique de soudage pour obtenir une métallurgie irréprochable ?
Faut-il préchauffer ?

Je compte sur vous pour me guider.
Merci.

Salutations cordiales.

Bonjour,

Qui peut me donner une réponse à ma question ?

Salutations

Bonjour Le-Soudeur-Novice-01,

Oups désolé pour le retard dans la réponse...
Donc effectivement, si la réparation par rechargement de votre nuance X4CrNiMo16.5.1 (1.4418) n'a qu'un rôle esthétique pour améliorer l'aspect de votre pièce, vous pouvez effectivement utiliser un métal d'apport inox austénitique W 19.12.3.L en respectant une énergie de soudage raisonnablement la plus faible possible (moins de 15 kJ/cm) ainsi qu'une température entre passe inférieure à 150°C
Mais si vous devez obtenir les mêmes caractéristiques mécaniques et chimiques que votre métal de base, alors je vous recommande d'utiliser un métal d'apport comme la nuance ER 410 (voir référence commerciale AVESTA 248 SV ou BOHLER CN 13/4-UP) avec TTH après soudage pour diminuer les duretés

Cette réponse n'a aucune garantie de ma part.

Cordialement,

Bonjour,
Le fil AVESTA 248 SV par le procédé GMAW est la solution Homogène au rechargement de la nuance 1.4418 / X 4 CrNiMo 16.4.1.
Gaz recommandé M12 (Argon+ 2 à 3% CO2) ou M13 (Argon + 2% O2) selon EN ISO 14175 et un débit de 12 à 16 l/min.
Préchauffage de 75 à 150°C selon les épaisseurs et température entre passe de 150°C Maxi.
Energie de soudage à 2 Kj/mm Maxi.
Un recuit à 590°C pendant 4 heures suivi d'un refroidissement à air est recommandé afin de stabiliser la structure et de réduire au minimum la teneur en martensite fragile.
Coordialement.

Rebonjour,

Je viens de me rendre compte que la demande était par procédé GTAW.
Même appelation commerciale du fil => AVESTA 248 SV par le procédé GTAW
Gaz recommandé I1 (100% Argon) selon EN ISO 14175 et un débit de 4 à 8 l/min.
Préchauffage de 75 à 150°C selon les épaisseurs et température entre passe de 150°C Maxi.
Energie de soudage à 2 Kj/mm Maxi.
Un recuit à 590°C pendant 4 heures suivi d'un refroidissement à air est recommandé afin de stabiliser la structure et de réduire au minimum la teneur en martensite fragile.
Coordialement.

Bonjour à vous tous,

Merci beaucoup pour vos réponses
Cela confirme ce que j'avais lu
Vous me confirmez les choix à faire.
Encore merci.

Salutations cordiales.