Bonjour,
Je suis à la recherche d'infos pour ressouder une plaque de cheminée cassée.
Cette plaque ~ 0,9m x1,20m ep moyenne 3cm date vraissemblablement d'avant la révolution cette fonte est-elle soudable/soudobrasable/brasable?
La cassure est certainement d'ordre mécanique (la maison a bougé, et, la plaque était enserrée dans des pierrre).
Une réparation serat-elle durable devant un feu de Cheminée?
Merci par avance de vos réponses.
Salutations
Bonsoir,
Avez vous essayé la requête de recherche suivante sur le forum du site :
souder de la fonte
Cordialement,
Pour votre information :
La fonte est constituée d'alliages de fer avec une teneur de carbone de 2 à 5%, une teneur de silicium de 1 à 3% et jusqu'à 1% manganèse.
La fonte est caractérisée par urre faible tenacité, faible dureté, et faible résistance mécanique.
Généralement la fonte est un métal très cassant. Pour améliorer ces caractéristiques, la fonte est fréquemment traitée thermiquement ou alliée.
Les types de fonte les plus usuels sont:
? fonte grise
? fonte nodulaire
? fonte malléable
? fonte à graphite sphéroïdal
? fonte blanche
La haute teneur en carbone affecte considérablement la soudabilité.
En fonction des différentes types de fonte, la soudabilité varie.
La soudabilité de quelques types est limitée, et quelques nuances sont considérées comme non-soudables.
Tous les types de fonte peuvent être soudés avec succès, à l'exception de la fonte blanche en raison de sa fragilité.
Electrodes enrobées :
Nickel pur ESAB OK 92.18
Nickel+fer ESAB OK 92.58 ESAB OK 92.60
Nickel+cuivre ESAB OK 92.78
En principe, la fonte est soudée avec des électrodes de nickel pur.
Le nickel est capable d'absorber plus de carbone sans variation de ses caractéristiques. La dilatation thermique du nickel et de la fonte sont comparables. Le nickel est plus tenace que les autres métaux d'apport, et on peut l'usiner très facilement.
Le nickel est utilisé pour remplir des cavités, porosités, défauts d'usinage et pour exécuter des réparations avec une dureté demandée à 150 HB.
Le nickel n'est pas recommandé pour les matériaux ferreux avec une haute teneur en soufre ou en phosphore.
Pour avoir une résistance mécanique plus elevée, on peut utiliser les électrodes ferro-nickel pour le soudage de la fonte ainsi que la fonte avec l'acier.
En raison de la part du fer dans le métal d'apport fondu, sa dureté augmente un peu en comparaison avec le métal d'apport déposé de nickel pur.
Le métal d'apport déposé est usinable.
Le type ferro-nickel est moins sensible aux dilutions du soufre et du phosphore que le type de nickel pur.
Le type de nickel-cuivre est recommandé si le métal fondu doit avoir la même couleurque le métal de base. Le métal déposé est facilement usinable.
Préparation des bords pour la fonte
? L'angle d'ouverture des bords doit être plus grand que pour l'acier de construction.
? Tous les bords doivent être arrondis.
? En principe, il est préferable de faire une préparation des bords en U.
? Toutes les fissures doivent être ouvertes pour garantir l'accessibilité
? Pour la réparation, on doit percer des petits trous aux extrémités des fissures.
Etant donné que la fonte a une microstructure poreuse, la présence d'huile et d'autres liquides pourraient affecter sa soudabilité: on doit les éliminer avant le soudage. Pour brûler ces liquides à l'intérieur, un préchauffage est nécessaire.
Ce n'est pas possible dans le plus souvent des cas à cause de la forme de la pièce ou des limites de temps.
Soudage des fontes sans préchauffage
La plupart des réparations de fonte sont effectuées par le procédé de soudage à l'électrode enrobée.
Aujourd'hui on soude sans préchauffage selon les recommandations suivantes:
? souder par passes courtes (soudures discontinues) (20-30 mm), en fonction de l'épaisseur
? utiliser des électrodes de faible diamètre, souder avec une faible intensité.
? maintenir en permanence la température du métal au-dessous de 100°C
? marteler la soudure immédiatement après le soudage avec un marteau arrondi pour allonger le métal.
Pour plus d'information :
Esab France S.A.
B.P. 8498
95891 CERGY PONTOISE CEDEX
Téléphone: +33 (0)1-30 75 55 00
Fax: +33 (0)1-30 75 55 24
www.esab.fr
www.esab.com
bonjour esabfr
je soude toujours la fonte en la prechauffant je maintiens la température en la soudant
Par contre je la laisse refroidir lentement dans du sable pour une petite piece ou je la recouvre dun carton
Le refroidissement doit etre trés lent et sa ne casse pas aprét
amicalement
donquiche59