Bonjour à tous,
Quelqu'un pourrai m'expliquer la methode de soudage "bout à bout"
Merci
salut,oui mais quoi bout à bout ,quel procédé,developpé s il vous plait
cordialement
Envoyé par calou976
salut,oui mais quoi bout à bout ,quel procédé,developpé s il vous plait
cordialement
Bonsoir kenneth,
"bout à bout" (Butt Weld) signifie une soudure de raboutage. Exemple pour réaliser une tuyauterie de 12 mètres de longueur, il faut rabouter 2 tubes de 6m par une soudure bout à bout.
Très différents d'une soudure en angle (Fillet Weld) ou la pièce n'est pas dans la continuité mais perpendiculaire, comme un T.
Sur votre isométrie, vous n'avez que des soudures BW car les changements de direction se font par l'utilisation de coudes.
Cordialement,
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re bonjour kenneth
le schedule c'est l'épaisseur de ton tube jusque là c'est simple ce qui va te paraître compliqué au départ c'est que selon le DN (diamètre nominal ) les schedules peuvent être différent et pour un même diamétre nominal tu peut avoir plusieurs schedule
Dans les pays anglo-saxon on parlera pour les diamètre en pouce et en schedule.
Dans ton cas le DN 150 est du 6'' schedule 80 il devrait être épais de 10,97 mm extérieur du TUBE lui est à 168,3
pour le DN 80 qui lui est un 3'' schedule 80 son épaisseur sera de 7,62 mm extérieur du tube lui est à 88,9
C'est bien un Plan ISOMÉTRIQUE et Non pas un plan orthogonal qui lui a besoin pour être compris pleinement de plusieurs vues (Face, en haut et coté)
Pour ta question posé en message privé comme je te l'expliquais je préfère répondre ici préférant être corrigé plutôt que te dire une bêtise ou te donner une réponse incomplète (et oui je ne suis pas encore IWS j'ai encore du taf et des chose à apprendre :-p)
Donc ta question portait sur qu'est le BW ou bout à bout en V parce que les 2 pièces mis cote à cote formeront un V au chanfrein donc il va te falloir faire un chanfrein sur chaque coté des pièces si je me souvient bien un angle à 37° est nécessaire avec talon de moins de 3 mm (le talon c'est la surface au bord de ton chanfrein qui reste plane) il faudra aussi que tu prennes en compte l'épaisseur de ta réduction voir s'il ne faut pas délarder un peu c'est à dire lui enlever de la matière en intérieur pour avoir les même épaisseur à souder (sinon dans le cas de Tir radio cette sur-épaisseur résiduelle sera prise pour un manque de fusion ).
De plus lorsque tu pointera l'ensemble de tes pièces pense à garder un espace libre équivalent des bords d'au moins 3 mm (l'astuce tu prends une baguette basique ou rutile et lui enlève son enrobage tu la tord en 2 et la coince entre les 2 pièces cela devrais te permettre d'avoir le même espace et t'éviter d'être trop serré d'un coté et pas assez de l'autre (bien vérifier la concentricité l'alignement et pointer)
en espérant avoir penser à tout et répondu clairement et sans dire de bêtises.
Cordialement Michel
Je vous remercie, Michel et Blondin
Grâce à vous je suis très content d'apprendre ses nouvelles choses.
GRAND MERCI ENCORE =D
Cordialement,