Fenètre sur Tube Acier - Impossible à souder !

Salut à tous:D, je vous expose le problème

Sur un tube Acier de 80/89 (courbe sur tube droit) je dois réaliser une fenêtre soudure oxyacétylénique, donc souder une partie du tube de l'intérieur.
Le problème est que dès que je rentre le chalumeau dans le tube la flamme s'éteind.
Si je baisse la puissance de la flamme il ne s'éteind pas mais ne me permet pas de pouvoir mettre le tube en fusion.

J'ai déjà essayé de :
-boucher le tube d'un coté (gauche puis droit),
-boucher le tube des 2 cotés,
-fait une entaille pour créer un appel d'air.
Bref rien n'y fait.:mad:

Avez-vous rencontré ce problème ?
Avez-vous une idée, méthode particulière ?
La fenètre doit-elle avoir une taille particulière par rapport au diamètre du tube ?

J'attends vos réponse, bye :D

Bonjour Bébé soudeur,

Je n'ai jamais été confronté au problème et j'ai du mal à imaginer l'assemblage "fenêtre soudure oxyacétylénique"
Mais le problème vient surement d'un manque d'air pour la combustion (supposition).
Si la fenêtre est ce que je pense (ouverture rectangulaire ou carré sur le tube) il faut trouver un moyen pour augmenter la présence d'air dans le tube qui doit surement se remplir de produit de combustion (2C2H2+5O2 => 4CO2+2H2O).
Le chalumeau à besoin de 2.5 volume d'oxygène (1 volume de ton réglage et 1.5 volume dans l'air ambiante) pour 1 volume d'acétylène.
C'est juste une déduction rien de sûr maintenant reste à le mettre en pratique, donne nous peut-être des précision sur l'assemblage.

Cordialement,

Bonjour.

C'est un procédé employé par les chauffagistes dans le bâtiment, surtout en réparation.
Il nécessite de faire une fenêtre assez grande pour ne pas étouffer la flamme et de bien ajuster l'Oxygène une fois en position.
Plus le tube est de gros diamètre, moins il y a de problèmes.
Sur du 3 pouces, c'est un peu juste.
De plus c'est assez dangereux, un de mes monteurs a vu son bec et sa lance commencer à ramollir...
J'ai fini par interdire cette pratique.
Un de mes soudeurs s'en sortait à l'arc (baguette) mais c'était le seul à maîtriser
la soudure à l'arc qui était peu utilisée à l'époque dans le domaine basse pression.
Ne pas hésiter à couper un tronçon suffisant pour permettre cette soudure "à l'établi" puis les raboutages dans une zone permettant de faire, au pire, 2 soudures "à la glace" si l'accès à l'arrière n'est pas possible.

Salutations.

Bonjour river,

Je ne connais pas du tout cette technique ni le terme utilisé.
Pouvez vous nous en dire encore plus ?
Peut on trouver une vidéo sur le sujet ?
Merci de vos précisions.

Cordialement,

Re Bonjour.

Pour répondre à Dominique, je ne sais pas si le terme employé est "consacré".
Comme dit précédemment, c'est utilisé quand on se retrouve "coincé" à ne pouvoir exécuter
une soudure sur du tube normalement. Généralement du fait d'une paroi ou plancher trop proche.
Il faut bien avouer que c'est la plupart du temps du à une mauvaise organisation du travail et à
un manque d'anticipation. Sauf en dépannage bien sur.
On découpe donc une fenêtre rectangulaire pour avoir accès à la zone à souder par l'intérieur
du tube, puis on ressoude la "rustine" préalablement découpée.

C'est bien sur réservé à des soudures non critiques genre temp. max.90° et pression <3 bars
comme dans les installations de chauffage à eau chaude. Je doute fort que ça passe à la radio!

Une petite photo vite faite pour illustrer:

Bonsoir river,

Merci pour votre témoignage
Je comprends mieux l'usage de cette méthode
Et c'est certainement pourquoi je n'avais jamais entendu parlé de ce sujet.

Cordialement,