Bonjour,
Il y a deux moyens de calculer une pression d'épreuve :
- la pression maximale admissible multipliée par le coefficient 1,43
- ou la pression correspondant au chargement maximal que peut supporter l'équipement en service compte tenu de sa pression maximale admissible et de sa température maximale admissible, multipliée par le coefficient 1,25
Quelqu'un peux t'il me donner un exemple DETAILLE de la deuxième méthode ?
Disons pour une canalisation en P265GH avec PS: 22bar et TS: 100°C ou autre?
Merci
Bonjour,
Votre question n'est pas en rapport direct avec la ligne éditoriale du site et du forum.
Veuillez vous rapprocher des spécialistes sur la question de la pression d'épreuve hydrostatique ainsi que des fiches CLAP 57-i + CLAP 94 + CLAP 103 + CLAP 223.
Fiches CLAP
CLAP 57 ? Traduction en pratique du § 7.4
CLAP 98 ? Règle d'échantillonnage pour les essais sur base statistique
CLAP 223 ? Prise en compte du fluage
CLAP 240 ? Température à prendre en compte pour le rapport des contraintes
Fiches CLAP/GTP
CLAP 94 (GTP 8/7) ? Détermination de PS
CLAP 103 (GTP 8/12) ? Application du 7.4 aux tuyauteries ou accessoires
CLAP 121 (GTP 3/6) ? Essai de pression hydrostatique pour un ensemble
CLAP 246 (GTP 8/14) ? Essai des soupapes sur base statistique
CLAP 265 (GTP 8/16) ? Valeur de la pression pour un essai pneumatique
Cordialement,
oK,
je suis sur que cela aurais servit a beaucoup d'entre nous
Bonsoir,
Vous avez certainement raison sur l'utilité du sujet ...
Mais la participation sur le forum des lecteurs et visiteurs est relativement difficile et assez frileuse sur les sujets touchant directement le soudage donc pour les autres sujets cela reste à voir...
Cordialement,
Bonjour,
La différence de calcul est simple.
Il faut prendre le cas le plus défavorable:
Exemple avec le P265 GH
Ps 22 bars
Ts 100°C
Caractéristique de l'acier P265GH
Rm mini : 410 N/mm2
Re à l'ambiante : 265 N/mm2 (Fe)
Re à 100°C : 215 N/mm2 (Ft)
Principe de calcul :
1.43 PS = 31.46 bar
1.25 (Fe/Ft)*PS = 1.25 (265/215) * 22 = 33.9 bar
Donc pression d'épreuve = 33.9 bar
Cordialement
Bonjour,
En faite c'est pas si simple que ça
Je me suis plongé dans le CODETI :
Tout d'abord il faut déterminer ta contrainte (Rm) ou (Rt 0,2 à TS)
min{(Rt à TS)/1,5 ;Rm/2,4}
pour les aciers la contrainte est souvent sur Resistance élastique
puis PT= 1,25*PS* [(Rt/1,5) /(Rt à TS /1,5]
Merci.
Bonjour La.Roro22,
Voici un document PowerPoint de l'AFIAP qui peut certainement vous aider :
Microsoft PowerPoint - Présentation D. KOPLEWICZ 10.10.06
Cordialement,
Bonjour,
Pour répondre à ta question, la DESP a définit la formule suivante pour calculer la pression d'épreuve :
PT = MAX {1,43Ps ; 1,25 x Ps x (Fessai/Ft)}
sachant que F correspond à la contrainte admissible :
Fessai : contrainte admissible à la température d'essai
Ft : contrainte admissible à température de calcul
La contrainte dans le cas du P265GH est calculée suivant la formule suivante :
Ft : MIN {Ret/1,5 ; Rm/2,4} (dans le cas ou la contrainte admissible correspond à f1)
donc Ftessai = MIN {265/1,5 ; 410/2,4}
soit Ftessai = 170,83 Mpa
et Ft = 143,33 Mpa
donc PT = MAX {1,43x22 ; 1,25x22x(170,83/143,33)}
Donc PT=32,78 bars
Cordialement,
Bonjour,
Concernant la contrainte de vérification en condition d'épreuve, il ne s'agit pas de la contrainte F1 ou F2 mais d'une contrainte spécifique Fe , qui de manière générale est égale à 0.95 Re (voir GA561-3 du codeti).
Donc, si application de la méthode de bertrand:
La pression d'épreuve serait de plus de 48 bars.
Je pense qu'il y a confusion entre deux choses distinctes:
Contrainte nominale de calcul et la contrainte.
Cordialement
Bonjour,
Bertrand rejoint mon calcul et c'est effectivement la bonne méthode même si dans le CODETI il parle de 0,95Re,
J'ai vérifié auprès d'un ON et ils m'ont confirmer la méthode donc personnellement j'utilise la méthode que j'ai donné précédemment. je vais essayer de mettre au point une feuille de calcul et la mettre en téléchargement sur le site.
Merci
Bonsoir La roro 22,
J'ai moi même été ON pendant plusieurs années.
Si j'applique ta formule avec le Re 1.25*(Fe/Ft)
Quel est l'intérêt de diviser Fe par 1.5 et Ft par 1.5 ?
D'ou la simplification de mon message.
Ce type de calcul n'est pas excusif à la desp.
Dans les canalisations transports (entre autre construites suivant la EN 14161) on applique le même type de majoration pour prendre en compte les dégradations mécaniques dû à la température.
Afin de te convaincre,fait un essai sur un logiciel de calcul de Sicap ou Microprotol.
Cordialement.
Bonsoir,
Merci de l'intérêt porté à la question
En effet il ne sert a rien de diviser numerateur et dénominateur par 1,5.
Mon but était d'expliquer comment déterminer quelle contrainte retenir :
Celle sur le Rm ou le Re.
Par contre je ne connaissais pas les dit logiciels
Je vais voir si je peux trouver une version d'essai et voir ce que cela donne.
Mais si je te suis il suffit dans tout les cas de prendre Re à Température que l'on divise par Re à l'ambiante?
Cela me semble assez simple...
Merci encore au nom de tous ceux qui liront ce fil de discussion
En esperant en aider certains.
Cordialement,
Bonsoir la roro22,
Effectivement il suffit de faire le rapport des Re.
Mais attention, celui ci doit être fait pour tous les composants principaux de l'équipement sous pression.
Concernant les logiciels Sicap ou Microprotol, il s'agit des 2 logiciels de calculs d'équipements sous pression, les plus couramment utilisés.
Cordialement
Bonjour, (o)
Nous remercions La.Roro22 d'avoir initier ce sujet (initialement considéré comme sans rapport direct avec la ligne éditoriale du site) sur la pression d'épreuve hydrostatique d'un équipement sous pression ainsi que philippe79 et bertrand pour les réponses très intéressantes.
La lecture de ce forum spécialisé ne peut que nous enrichir intellectuellement.
Merci encore aux contributeurs.
Cordialement,
Pour faire suite à vos remarques, je ne suis pas d'accord avec vous sur le faite de dire que ça ne sert à rien de calculer la contrainte admissible.
Le calcul Re/ Ret n'est pas valable dans tout les cas donc attention à ne pas généraliser.