La Jungle des Normes sur le soudage

Bonjour,

Suite aux nombreuses difficultés d'avoir et de savoir quelles normes utilisées pour notre process de soudage (une vraie jungle pire que l’Amazonie...), j'ai fais un petit récapitulatif des normes que nous suivons dans mon entreprise (celle en caractères gras, il y a des fois plus récents mais on nous imposent des normes qui sont hélas payante...) :

Principales Normes utilisées pour le Processus de soudage à l’arc

· Numérotation des procédés de soudage : NF EN ISO 4063
· Groupement des matériaux : ISO/TR 20172 (15608 +générale)
· Représentation symbolique des soudures : NF EN ISO 2553
· Exigences de qualité en soudage std : NF EN ISO 3834-3
· Coordination en soudage : NF EN ISO 14731 (ex.719)
· Qualification soudeur : Acier/Inox : NF EN ISO 9606-1 (ex.287-1)
Alu : NF EN ISO 9606-2 (ex.287-2)
· Qualification soudeur Opérateur : NF EN ISO 14732 (ex.1418)
· Positions de travail : NF EN ISO 6947
· QMOS : NF EN ISO 15611 (par expérience acquise), NF EN ISO 15612 (par un MOS std), NF EN ISO 15613 (par un assemblage soudé de pré production), NF EN ISO 15614 (par épreuve ; quasi identique à la 9606-1 (utile pour combiner les 2))
· DMOS pour l’arc: NF EN ISO 15609-1
· Contrôle Visuel : NF EN ISO 17637 (ex.970)
· Contrôle par Ressuage : NF EN 1289
· Contrôle Macrographique : NF EN ISO 17639 (ex.1321)
· Contrôle Pliage : NF EN ISO 5173 (ex.910)
· Contrôle Magnétoscopique : NF EN ISO 17638 (ex.1290)
· Contrôle ultrason : NF EN ISO 17640 (ex.1714)
· Contrôle Radiographique : NF EN ISO 17636-1 (ex.1435)
· Liste des défauts : NF EN ISO 6520-1
· Niveau d’acceptation des défauts : NF EN ISO 5817 (acier/inox), NF EN ISO 10042 (alu)
· Tolérances pour les constructions soudées : NF EN ISO 13920 (2768-2 + pour pièces usinées)
· Consommables : Flux : NF EN ISO 14174 (ex.760)
Fil : NF EN ISO 14341 (ex.440)
Fil fourré : NF EN ISO 17632 (ex.758)
Gaz : NF EN ISO 14175 (ex.439)
Électrodes en tungstène : NF EN ISO 6848



La liste n'est pas exhaustive et même quand il y en a plus il y en a encore d'autres ...

Bonjour david,

Vous avez oublié de vous présenter à la communauté de ce site spécialisé soudage

Voici le lien pour vous présenter :
http://www.soudeurs.com/presentations-obligatoires-des-nouveaux-membres-du-site.html

Vous trouverez beaucoup de références de normes dans cet excellent document ci-dessous

http://www.svets.se/download/18.1e24ab2e146d4b7d93c1862/1517300596069/Overview_fusion_welding_standards.pdf

Ensuite il vous reste à vérifier sur AFNOR solutions – Les services du groupe en France et à l’international le dernière révision

Bien cordialement,

Bonjour,

Sauf que la liste est très étendue et réfère des normes qui ne sont pas obligatoires quand on veut mettre en place un processus en soudage en interne simplifié.
Il ne faut pas oublier que les normes sont PAYANTES et pas toutes très utiles...

Bonjour à la jungle de la norme,

je pose la question tardivement fautes d'informations.
Je prends par exemple la soudure 114 en une passe sur de la tôle de 8 mm en montante :
Le job étant en silos, les palplanches verticales qui reposent sur les trémies.
Je précise également qu'aucun test par ressuage n'est effectué et que la critique ne se fait que sur l'aspect visuel.

Procédé 114 = Productivité= faible coût !
On est d'accord.Ou pas...

Disons que si le cordon est joli propre et que le procédé tire bien sur les propriétés mécaniques... avec un rapport piéce soudée/Epaisseur de joint (soudure) respectée on ai dans le vrai.
Je passe une qualification en 114 BW PF seulement si on se réfère au résultat du procédé en situation, on reste la plus part du temps sur un aspect visuel.C'est mon cas jusqu'à maintenant.

Mon formateur me propose deux modes de validation
Soit découpé la pièce en 8 fois puis faire le test de pliage sur chacune des pièces.
Soit Radio.

Le premier je comprends.
Le second, soit la radio je me dis que si le laitier chauffe trop j'ai du dépôt sur les gorges et ensuite les meulées les refaire ..
On est plus dans la vigueur du procédés ,autant passer au 135.
En plus il y a des fils de différentes qualités et on en connaît pas tous les résultats (etc) de chacun
Celui que j'utilise,le laitier ne se décolle pas facilement,il ne forme pas de crôute longue et friable.

Mais bon on est en qualification et on parle d'une éprouvette donc autant la faire le plus propre posible.

Question :

Quelle est la tolérance à la radio sur ce procédé?

Quel est le mode de contrôle : Macro/ pliage ?

Y a t-il des personnes qui ont passé cette qualifications et qui pourraient partager ,merci?

Envoyé par Nicolas Michault
Bonjour à la jungle de la norme,

je pose la question tardivement fautes d'informations.
Je prends par exemple la soudure 114 en une passe sur de la tôle de 8 mm en montante :
Le job étant en silos, les palplanches verticales qui reposent sur les trémies.
Je précise également qu'aucun test par ressuage n'est effectué et que la critique ne se fait que sur l'aspect visuel.

Procédé 114 = Productivité= faible coût !
On est d'accord.Ou pas...

Disons que si le cordon est joli propre et que le procédé tire bien sur les propriétés mécaniques... avec un rapport piéce soudée/Epaisseur de joint (soudure) respectée on ai dans le vrai.
Je passe une qualification en 114 BW PF seulement si on se réfère au résultat du procédé en situation, on reste la plus part du temps sur un aspect visuel.C'est mon cas jusqu'à maintenant.

Mon formateur me propose deux modes de validation
Soit découper la pièce en 8 fois puis faire le test de pliage sur chacune des pièces.
Soit Radio.

Le premier je comprends.
Le second, soit la radio je me dis que si le laitier chauffe trop j'ai du dépôt sur les gorges et ensuite les meulées les refaire ..
On est plus dans la vigueur du procédés ,autant passer au 135.
En plus il y a des fils de différentes qualités et on en connaît pas tous les résultats (etc) de chacun
Celui que j'utilise,le laitier ne se décolle pas facilement,il ne forme pas de crôute longue et friable.

Mais bon on est en qualification et on parle d'une éprouvette donc autant la faire le plus propre posible.

Question :

Quelle est la tolérance à la radio sur ce procédé?

Quel est le mode de contrôle : Macro/ pliage ?

Y a t-il des personnes qui ont passé cette qualifications et qui pourraient partager ,merci?

Bonsoir Nicolas Michault,

Je prends par exemple la soudure 114 en une passe sur de la tôle de 8 mm en montante

Vous parlez en angle FW ou en bout à bout BW ?
Du monopasse en angle OK mais en bout à bout j'émets un gros doute même en montante PF !

Je passe une qualification en 114 BW PF

Si vous passez une qualification en Innershield en bout à bout vous ne souderez que des bout à bout sur le chantier
Vous ne serez pas qualifié pour faire de l'angle FW
Sauf si vous réalisez un angle complémentaire monopasse 10/10 mm

[QUOTE]Mon formateur me propose deux modes de validation
Soit découper la pièce en 8 fois puis faire le test de pliage sur chacune des pièces.
Soit Radio.

Votre formateur a raison
Vous pouvez réaliser sur une soudure bout à bout BW soit les pliages sur la totalité de la pièce soudée soit la radio sur la totalité de la pièce soudée

Quelle est la tolérance à la radio sur ce procédé?

Tout dépend si vous passez un angle FW ou un bout à bout BW
Sur un angle la radio n'est pas réalisée
Vous réalisez sur un angle FW quatre textures ou au moins deux coupes macros
Sur un bout à bout voir au dessus pour la radio
Les critères sont assez sévères
Par exemple soufflure sphéroidale maxi 0,2 x l'épaisseur soudée soit diamètre 1,6 mm maxi pour du 8 mm

Bien cordialement,

Dominique

Merci

Dominique.