Contrôle dimensionnel gorge soudures procédés 13

Bonjour

On utilise le procédé de soudage MAG / 135.
Je suis chargé de la rédaction des cahiers des DMOS.
Âpres fabrication et livraison le client nous envoie des fiches de non conformité :

=> Valeur des apothèmes trop faible par rapport au DMOS (Exemple valeur dmos a = 12.5; valeur relevé : a = 7)

Première Question :
Sachant qu'on a fait une conception avec des soudures non portante (Pas de contraintes sur les cordons de soudure), est-il possible de justifier cet écart d'apothème par le calcul.
Si oui, quelqu'un peut me guider sur les formules ou code de calcul à utiliser.

Deuxième question :
Est ce que la valeur de 0.7 x e mini est une obligation ou c'est possible de la faire varier en fonction de nos besoin de tenu et si oui comment je peux le justifier vis à vis du client.

N'hésitez pas s'il y'a des précisions à apporter à ma demande .
Merci

Cordialement.

Kali

Bonsoir

Vous n'indiquez pas les épaisseurs soudées dans votre message ?
Avez vous rédigé les DMOS de cette fabrication soudée ?
Avez vous un accord tracé de votre donneur d'ordre sur le cahier de soudage ?

Les sections des gorges de soudures doivent être généralement indiquées sur les plans de fabrication suite aux calculs de résistance des matériaux. (Note de calcul)
Sinon ce sont vos DMOS qui doivent faire foi.

Pour les assemblages d'angle qui sont soumis à des forces de traction et/ou de cisaillement il faut prévoir au moins 0,7 fois l'épaisseur la plus faible soudée de l'assemblage.
Si vous deviez avoir une gorge de 12,5 mm et que vos soudures font 7 mm (soudage d'angle de 18 mm d'épaisseur) il manque au moins 5 passes MAG en soudage d'angle multipasse.
Je pense qu'une réunion technique doit être organisée entre votre donneur d'ordre et vous même pour comprendre le problème et le régler à l'amiable.

Il est clair que le respect des gorges des soudures indiquées dans les DMOS est primordial

Cordialement,

Bonsoir

Vous n'indiquez pas les épaisseurs soudées dans votre message ?

C'est des pièces qui on des épaisseurs qui varient de 6mm à 30mm.

Avez vous rédigé les DMOS de cette fabrication soudée ?

Oui j'ai rédigé un DMOS avec 18 joints de soudures avec pour chaque joint les paramètre de réglages : U, I, diamètre et vitesse fil, nombre de passe, gaz de protection ...
Exemple :
Pour soudez une chape (30mm ep) sur un HEM200 (25mm ep) => a = 17,5 mm sur le DMOS et le soudeur à fait ces soudures et après contrôle des apothème on est à a =8mm.

Avez vous un accord tracé de votre donneur d'ordre sur le cahier de soudage ?

Non c'est malheureusement le CDS aborde une paragraphe succinct sur la partie soudure.

Les sections des gorges de soudures doivent être généralement indiquées sur les plans de fabrication suite aux calculs de résistance des matériaux. (Note de calcul)
Sinon ce sont vos DMOS qui doivent faire foi.

C'est ça, c'est les DMOS qui devrait faire foi et les plans font référence au DMOS.

Pour les assemblages d'angle qui sont soumis à des forces de traction et/ou de cisaillement il faut prévoir au moins 0,7 fois l'épaisseur la plus faible soudée de l'assemblage.
Si vous deviez avoir une gorge de 12,5 mm et que vos soudures font 7 mm (soudage d'angle de 18 mm d'épaisseur) il manque au moins 5 passes MAG
Je pense qu'une réunion technique doit être organisée entre votre donneur d'ordre et vous même pour comprendre le problème et le régler à l'amiable.

Le problème c'est le non respect des apothèmes indiqués sur les DMOS.

Pour la résolution de la NC, j'ai deux option :
C'est de faire des calculs de cordons de soudures pour justifier leur tenue en traction et cisaillement (tout en partant de la note de calcul).

Ou

Refaire complétement les soudures (pas envisageable vis à vis du client compte tenu du délai et coût)


Merci