Domaines de validité EN 287.1 et EN15614.1

Bonjour,

Je découvre les nouvelles normes relatives aux qualifications des soudeurs et des modes opératoires de soudage et j'avoue être un peu dans le flou au sujet des positions, je n'ai de plus pas vraiment d'experience dans ce domaine. Si vous pouviez m'éclairer je vous en serrais très reconnaissant.

Je dois qualifier un mode opératoire de soudage et un soudeur pour l'assemblage d'un piquage en position verticale sur citerne inox (316L).

1) Je ne vois pas apparaitre dans le tableau 7 de l' EN-287.1 la position plafond sur tube (alors que dans la norme française 88-110 elle y figure). Dans quelle position l'assemblage doit -il être réalisé pour que le soudeur soit qualifié pour les positions PB(tube) et PD(tube)?

2) A la lecture de l' EN-15614.1 je bloque sur deux paragraphes que je trouve contradictoires:
-paragraphe 8.4.2: ''le soudage lors d'une epreuve dans une seule position(tube ou tôle) qualifie le soudage dans toutes les positions''
-paragraphe 8.5.2.3: ''pour les fils pleins et fils fourrés,la qualification utilisant un transfert par court circuit ne qualifie que le transfert par court circuit. Les transferts par Pulvérisation Axiale ou GG qualifient à la fois les transferts par PA et GG''
Personnellement, je trouve le nouveau paragraphe 8.5.2.3 assez logique mais cela veut il dire que je dois réaliser 2 QMOS afin d'avoir les qualifications pour souder en position plafond et à plat'

J' espère avoir été assez clair (contrairement à ces normes..)

Merci d'avance :)

Bonsoir, (i)

Très logiquement, ces questions techniques doivent être posées à votre organisme officiel de certification ou votre tierce partie.
Ceux-ci ont la compétence technique pour vous répondre efficacement.

Notre avis sur le sujet est le suivant (sans prétendre d'aucune façon se substituer à votre organisme ni prétendre avoir la science infuse des normes du soudage?) :
Nous réaliserions un assemblage représentatif du piquage de tube sur la tôle comme votre croquis selon la norme européenne NF EN ISO 15614-1 de 2005.
Sur cet assemblage après soudage, nous réaliserions un examen visuel à 100% des deux cordons de soudure (dont l'un est réalisé en position à plat et l'autre en position au plafond), un examen de surface par ressuage coloré puis deux coupes macrographiques décalées à 90° ou 180° avec quatre photographies (deux sur chaque position) pour vérifier la pénétration de chaque cordon, la fusion des pièces, la section réelle soudée, la compacité et la symétrie des cordons. Ceci pour vérifier les paramètres électriques et démontrer la faisabilité technique.
Ensuite, nous présenterions une qualification sur un assemblage bout à bout en inox 17.12 dans le même procédé de soudage et la même technique de soudage pour justifier les caractéristiques mécaniques (traction et pliages)

Pour qualifier le soudeur, le problème se complique un peu !
Si le soudeur est très habile en MIG/MAG, nous opterions pour une qualification de tube en bout à bout sur un diamètre > Ø 90 sur de l'épaisseur 6 mm en inox 316L ou 304L (le groupe 8) en position PF ou HL045 avec radiographie à 100% et essais de pliages travers soudure pour vérifier les éventuels collages.
Celle-ci autorise le soudage du bout à bout de 3 à 12 mm ainsi que les soudures d'angle et de piquages. Cette position de qualification (PF ou HL045) couvre les positions de votre fabrication.
Sinon, prononcer la qualification du soudeur à partir de la QMOS en faisant 4 textures ou macroscopies. Mais cette qualification de soudeur ne pourra être utilisée uniquement sur ce type de configuration de piquage.

Pour votre information, la nomenclature du procédé MIG/MAG semi-auto sur inox est numérotée 135 est non 131 (nous l'avons appris à nos dépends) car le gaz utilisé est un mélange avec 2 ou 3 % de CO2 donc considéré comme actif par certaines personnes éminentes du soudage...
Seul le titane et ses alliages, l'aluminium et ses alliages et le cuivre et ses alliages sont soudés en MIG (avec argon pur ou mélange argon / hélium)

Bonne continuation dans vos projets et merci pour votre retour d'expériences sur ce forum.

Cordialement,