Interprétation paragraphe f) Tableau 1 NF EN ISO 15614-1

Bonjour,

J'ai besoin de qualifier le soudage d'un tube sur une tôle.
Pour cela, un assemblage représentatif d'un tube de bon diamètre sur une tôle de bonne épaisseur a été effectué en QMOS.

Problème, on me reproche de ne pas respecter le paragraphe f) du tableau 1 de la NF EN ISO 15614-1.

En effet, la soudure étant résistante, je ne peux pas garantir de tenue mécanique.

Je dois donc me rabattre sur une QMOS BW (par exemple) ayant les infos mécaniques.

Mais que choisir ?
Une QMOS qui couvre les épaisseurs et les diamètres ?
Compliqué dans le cas d'un petit tube sur une tôle.

Ou plus logiquement dois-je reproduire le plus fidèlement possible l'apport de chaleur utilisé pour la QMOS en angle ?

Pour certains clients, un assemblage BW ne couvre pas forcément l'angle et l'angle nécessite un BW...
Compliqué cette histoire.

Bonjour,

Si vous nous disiez les diamètres, les épaisseurs, les nuances des pièces et les gorges de soudure, nous pourrions peut être mieux vous aider
Pour information, lorqu’une soudure d’angle est soumise à des forces de cisaillement et / ou de traction, il faut justifier les caractéristiques mécaniques de votre assemblage par un bout à bout.
Vous pouvez aussi par exemple utiliser la QMOS sur soudures en croix exigées par l’EN 1090-2
EN ISO 9018 - essais destructifs des soudures sur matériaux métalliques - essai de traction des assemblages en croix et à recouvrement.

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Préparation des éprouvettes de qualification

Bien cordialement

Merci pour votre réponse.

Dans mon cas, il s'agit d'un tube de diamètre 48.3mm soudé sur une tôle d'épaisseur 20mm en S355 même si ma question est générale.

C'est en réalité dans mon cahier de soudage que je ne sais pas quoi renseigner.
Les paramètres de l'assemblage représentatif tube sur tôles ou ceux de l'assemblage BW dont je peux garantir les propriétés mécaniques mais qui ne correspond pas à l'apport de chaleur et au mode opératoire réel.
Et comment choisir les épaisseurs diamètres de l'assemblage en BW ?

Bonjour Benoit18,

Vous ne répondez pas exhaustivement aux questions posées !
Je n’ai pas l’épaisseur du tube ni la gorge de soudure...
Je suppose que vous soudez votre soudure d’angle en TIG

Pour répondre à votre demande :
Je lancerai deux QMOS en TIG / 141 en position PH
Une première sur un tube de 60,3 x 4 mm en P295GH en bout à bout selon EN ISO 15614-1
Une autre sur un tube en angle de 60,3 x 4 sur une tôle support de 20 mm en multipasse selon EN ISO 15613 avec une gorge de soudure de 4 mm
Ainsi vous aurez votre assemblage représentatif en angle de tube sur tôle ainsi que les caractéristiques mécaniques à partir du tube bout à bout.

Vous changez dans mon exemple le procédé et les dimensions selon vos besoins

Bien cordialement

Effectivement je n'ai pas répondu précisément à votre demande tout simplement parce que c'est une question générale que je pose.
Peu importe mon exemple en réalité.

Ma question concerne la logique à suivre pour choisir l'assemblage complémentaire BW répondant au f) du tableau 1.
Dois-je couvrir les épaisseurs et diamètres comme vous semblez le faire dans l'exemple que vous donnez ?
Ou dois-je me rapprocher de l'apport de chaleur effectivement utilisé en assemblage représentatif puis en production ?
Ou les deux ?

Et puis-je ainsi couvrir une soudure avec 2 QMOS et 2 types de paramètres différents ?

Bonsoir Benoit18,

Je vous invite à interroger votre organisme de certification pour savoir si celui ci sera d’accord avec ma proposition
Vous utiliserez l’apport de chaleur mini et maxi de chaque QMOS pour rédiger votre DMOS
Bonne fin de journée

Bien cordialement

Merci pour votre réponse !

Bonjour Benoit18

N’oubliez pas SVP de faire un retour d’expérience (ou REX) lorsque vous aurez l’avis de votre O.N.
Merci pour votre attention

Bien cordialement

Bonjour,

Pour répondre à cette ancienne discussion, je n'avais pas eu de réponse de la part de l'ON qui ne savait pas comment se comporter.
Aujourd'hui, je suis confronté au même type de problème. Toutefois, dans l'évolution 2017 de la NF EN 15614-1, le point f du tableau 2 à évoluer.
Il est précisé que l'on doit réaliser un assemblage supplémentaire en respectant les mêmes paramètres de soudage (même apport de chaleur), même groupe de matériaux de bases, même produit d'apport et même éventuel traitement thermique.

Peu importe finalement les épaisseurs et Ø choisis pour cet assemblage supplémentaire. Cette précision vient donc répondre à ma problématique initiale.

Reste à savoir comment souder une soudure BW avec les mêmes paramètres de soudage qu"une soudure FW.
En particulier concernant la passe de pénétration... support envers du coup peut être ?

L'atelier va me détester.
Et ils auront bien raison. ;)