Arc submergé avec céramique sur virolle

Bonjour,
je cherche à souder des tubes en acier de DN1600 ép de 8 à 14mm avec le procédé arc submergé monofil. Pour l'instant nous réalisons 1 ou 2 passes de support en manuel et puis nous effectuons le remplissage à la machine.
Nous voudrions utiliser des céramiques afin de pouvoir souder toutes les passes en automatique. Pourriez-vous me conseiller pour la préparation des pièces et les paramètres de soudure. Lors des essais, nous n'arrivons pas à garder une qualité constante de nos cordons.
Merci d'avance.

Bonjour,

Si nous pouvons nous permettre, vous êtes un peu avare en informations techniques...
Pouvez vous répondre à ces questions :
Quelle est la nuance de vos tubes ?
Quel diamètre de fil ASF vous utilisez ?
Quel type de machine (bras de potence ou chariot automoteur) ?
Avez vous une régulation de hauteur d'arc ?
Avez vous accès par l'intérieur du tube avec la machine ?

De mémoire, il existe des supports flexibles de flux noyé dans un agglomérat spécial avec adhésifs aluminium pour assurer des supports envers pour le soudage ASF mais il faut que nous retrouvions la référence.

Cordialement,

Bonjour et merci de la réponse rapide,
voici les renseignements complémentaires :
Acier S235
Fil de diamètre 3,2 (nous avons essayé le 4, mais sans résultats)
Nous possédons une potence de soudage et il nous est impossible de rentrer avec la tête dans les tubes.
Nous devons encore installer le palpeur pour réguler la hauteur d'arc.
Bien à vous

Bonsoir,

Il est possible d'utiliser une latte support en cuivre de 8 / 10 mm d'épaisseur et 25 / 30 mm de largeur avec ou sans rainure pour assurer le profil de la pénétration (latte parfaitement plaquée à la pièce).
Comme la reprise envers est impossible, le soudage doit se faire à partir d'un talon de 4/5 avec ou sans jeu et une ouverture totale de chanfrein de 70° à 90°.

Quels sont les paramètres que vous appliquez pour le remplissage / finition avec votre fil Ø 3,2 mm ?

Cordialement,

Bonsoir,

Merci pour cette réponse.
Les paramètres que nous utilisons pour notre passe de finition/remplissage sont les suivants :
425A, 30V, 50cm/min

Connaissez-vous le moyen de faire tenir parfaitement la latte de cuivre sur la virole ?
Nous en avons commandé pour essais.
Bonne soirée.
Denis

Bonjour, (f)

Nous n'avons pas retrouvé la référence du support flexible de flux noyé dans un agglomérat spécial avec adhésifs aluminium pour assurer des supports envers pour le soudage ASF (de mémoire fabriqué par 3M dans les années 1980...).

Après la prise d'information, il est fortement recommandé d'avoir une goulotte profilée dans la latte support en cuivre remplie de flux en poudre pour assurer un aspect de pénétration lisse et acceptable.
La profondeur de la goulotte doit être d'au moins 2 / 3 mm et la largeur de la goulotte de 12 / 15 mm environ.
Une forme ronde ou elliptique de la goulotte est préconisée sans angle marqué.
Donc l'épaisseur totale de la latte doit être compensée pour avoir un support d'au moins 10 / 12 mm d'épaisseur pour ne pas percer et correctement diffuser la chaleur par une largeur adaptée.
Le centrage et le plaquage de la latte support ont une grande importance.

Pour assurer une bonne pénétration sur une préparation type Y pour du 8/10 mm :
Il faut un stick-out de 20 mm et une tension de soudage de l'ordre de 27 / 28 Volts
L'intensité en rapport avec un talon support de 3,5 / 4 mm est de 480 à 520 ampères.
La vitesse de soudage est comprise entre 50 et 55 cm/min.
Il faut viser une énergie de soudage maxi de 19/20 KJ/cm.

Nous apprécierions d'avoir un retour d'expérience de votre part sur ce sujet très intéressant et peut être des photos des cordons et aspect (vous les envoyez par upload sur le site ou bien vous nous les envoyez par mail).

Cordialement,