Soudage MAG d’un S960QL avec un S355J2

bonjour

J'ai un souci de soudage entre un acier S960 QL et un S355 J2 ( FISSURATION ) .
On m'a conseillé un fil de soudage SW307 SI et une protection gazeuse ARCAL 11 mais je ne suis pas convaincu du résultat . Quelqu'un aurait il des infos à ce sujet ?
merci

Bonjour GILLESM01

Pour bien comprendre votre problématique, il faudrait préciser SVP le type de fissuration et l’endroit précis de cette fissuration (métal fondu , ZAT et / ou métal de base, S960QL ou S355J2)
Il faudrait aussi préciser le régime thermique de la soudure (préchauffage, apport de chaleur, etc..)
Il faudrait en plus préciser le type d’assemblage et les épaisseurs soudées.
Pour information votre assemblage n’a rien d’anodin.
Merci de Vos précisions
Bien cordialement

Dominique

Bonjour,

Il faudrait préciser aussi le métal d'apport (fil ? quel type ?). Un lien intéressant sur la positon et les types de défauts, voir notamment hot crack et cold crack :

Welding defect - Wikipedia

Le S355 est facilement soudable, le S960 est moyennement soudable :

Temperatures de prechauffage, SEFERIAN, BWRA … – RocdAcier

Bonjour,
Je voulais ajouter un petit mot sur le fil inox, cela n'a été conseillé mais aussi déconseillé.
L'argument c'est en gros que l'inox chauffe plus (pas de préchauffe) et est plus résiliant et ductile (donc moins de fissuration), cela ne me convainc pas et je n'ai jamais essayé. La limite élastique de l'inox est moyenne, pas acceptable pour souder des aciers HLE, il existe des métaux d'apport spécifique pour ce type acier beaucoup moins chargé en chrome, pourquoi ne pas les utiliser pour garder de bonnes caractéristiques mécanique même si la mise en oeuvre est un peut plus contraignante.

La solution inox je la considère comme une solution de dépannage.

Bonjour GILLESM01,

J’ai un REX concernant le soudage en angle en MAG courant lisse multipasse d’un acier S355J2 épaisseur 20 mm sur un acier HLES S690QL épaisseur 15 mm avec un fil inox G 18 8 Mn Si / ER 307 Si / 1,4370 et un gaz de soudage M11 (EN ISO 14175 M11-ArCH-3/1)
Le préchauffage de l’assemblage est de 120°C mini
Il y a au moins quatre reprises de soudage sur la soudure dans le cadre de la QMOS
Le visuel et le ressuage coloré de la soudure à 100% sont conformes selon les normes européennes
La pièce n’est pas traitée thermiquement après soudage.
Les filiations de duretés sont inférieures à 380HV10 pour le S355 et inférieures à 450HV10 pour le S690QL
Les macrographies sont conformes à l’EN ISO 5817 niveau B

https://www.austinox.fr/documents/FT_MIG307Si.pdf

Mais je pense que le soudage d’un acier S960QL doit être une autre paire de manches.
Je passerai le préchauffage (électrique) à 150°C minimum pour des épaisseurs de 20 mm
Je n'utiliserai pas du gaz M11 qui contient 1% d'Hydrogène
J'opterai pour un gaz ternaire type Ar + CO2 + He ou Ar + He + CO2

Amicalement

Dominique