Technique de soudage avec le procédé MAG

Bonjour,

Je soude tous les jours par procédé Mag.

Je rencontre différents soudeurs qui viennent travailler dans l'entreprise.

Le problème: Une personne me conseille de souder en tressant ou en escargot (je ne sais pas vraiment le terme à utiliser) et un autre qui me dit de d'avancer tout droit.

Du coup je ne sais pas quelle méthode utiliser sachant qu'en allant tout droit, je soude beaucoup plus vite (gain de temps).

De plus la personne qui me conseille de souder en escargot, dit que sa évite d'avoir des bulles dans la soudure!

Si quelqu'un peut m'orienter avec quelques explications, sa m'arrangerait.

Cordialement.

Bonjour,

ici vous l'avez en vidéo dans le genre polémique, il y a aussi le sens à savoir en poussant ou en tirant, moi je suis partisan du pousser.
http://www.youtube.com/watch?v=w4RrDeUKcH4
Un léger balayage peut convenir pour augmenter la largeur. Sur ce site américain vous trouverez plein de vidéos sur le soudage MIG
après à vous de vous faire une opinion

Pas de balayage pour une passe de pénétration, surtout pour arriver à fondre la racine en angle intérieur.
Balayage pour les passes de remplissage (si vous faites du multipasses)

;)Bonsoir rens88,
Vous ne parlez pas des positions de soudage et du type de joint (BW, FW, chanfreins...).
En fait, le balayage manuel (ou oscillation en automatique) sera la plus part des cas indispensable pour une verticale montante pour éviter l'affaissement du bain de fusion (sur-épaisseur excessive dans l'axe du joint).
Pour les autres configurations, ce sera une question d'esthétique.
Mais il ne faut pas oublier que plus vous aurez un bain de fusion large, plus vous aurez de contraintes (déformations).
Cordialement,

Bonjour à tous,

Tungstène, je suis allé voir les vidéos et effectivement je soude en poussant aussi.

Drop6, ok je comprend bien le faite d'aller chercher le plus profond pour un meilleur assemblage.

Blondin2170, en général c'est des soudures horizontales en angle ou à plat et des soudures verticales descendante. En ce qui concerne ma question, c'est sur des soudures horizontales en angle. Et effectivement quand cela concerne des cadres en tubes carré, les déformations sont importantes donc moins il y a de chauffe mieux c'est.

En conclusion, cela dépend du type de soudure selon les contraintes (déformations, résistance mécanique, ...)

Merci pour vos réponses, bon week end.

pour limiter les déformations par exemple sur des cadres vous pouvez jouer sur l'ordre et le sens des soudures. Il faut commencer par ce qui déforme le moins dans l'ordre: angle extérieur, plat, angle intérieur. Le pire étant l'angle intérieur. Donc la bonne méthode est de commencer par les angles extérieurs puis de faire les plats en allant de l'intérieur vers l'extérieur du cadre et de finir par les angles intérieurs.
De même pour une bride on commence par la soudure intérieur et on finit par l'extérieur

A tungstène,

J'utilise ce mode opératoire: extérieure descendante, à plat de l'intérieur vers l'extérieur et enfin descendante intérieur.


Et dans tous les cas j'essaie de commencer la soudure à l'endroit le plus critique pour me diriger vers l'endroit qui se déformera le moins possible.

Quand vous dites de commencer les brides par l'intérieur et de finir par l'extérieur, ça vient du faite que la pièce est moins chaude donc moins de déformations ou c'est une autre raison'

Cordialement.

les brides sont le plus souvent soudées intérieur et extérieur, la soudeur intérieure ne déforme pratiquement pas, par contre cette soudure par le maintien qu'elle apporte freinera la déformation provoquée par la soudure extérieure

Bonjour,

J'ai trouvé ceci sur le net:

Cours sur la soudure MIG (semi-automatique ou automatique)

Procédé 131 : MIG Fil plein

Bonjour rens88,

Je ne sais pas si vous vous êtes rendu compte !
Mais ce que vous indiquez comme liens sont des copies (sans autorisation...) plus ou moins déguisées des ressources que j'ai rédigé sur les différents sites

Je vous rappelle que le premier site de soudage que j'ai créé en novembre 1999 s'appelait soudage2000 sur le site chez.com (jusqu'en 2003)
Puis j'ai ouvert www.soudeur.com en février 2003 jusqu'en janvier 2012 avec un CMS rédigé avec le langage ASP 3.0
Puis maintenant en janvier 2012 le nouveau site www.soudeurs.com (ce sera certainement le dernier...) avec VBulletin 4.2.

Et un nombre impressionnant de formateurs et d'enseignants du soudage ont copiés les pages (sans avoir d'autorisation écrite pour la plupart d'entre eux)

Je me permets de vous donner les liens des articles du site Soudeurs.com afin que vous puissiez vérifier et comparer :
Le procédé de soudage MIG FIL MASSIF / GMAW / 131
Le procédé de soudage MAG FIL MASSIF / GMAW / 135
Quel type de gaz de protection dois je utiliser pour souder en MAG/135/ GMAW ?

Je trouve dommage que les lecteurs et membres ne parlent pas des liens des articles techniques du site Soudeurs.com

Cordialement,

Bonjour Dominique,

Effectivement, je ne me suis pas rendu compte et je ne connais pas vos antécèdents.

Je vous remercie pour la précision et consulter vos liens.

Cordialement.