Salut à tous
On nous demande de souder une tuyauterie inox en 304 d un diamètre 406,40 ep 3mm je vais boucher les extrémités , l azote est bien pour chambrer, le poste à souder est un saxotig 160 AC/DC
Je voulais savoir comme je ne suis pas expert l’intensité de soudage et la pression de l’azote pendant le soudage et plus j allais oublier tungstène 2mm lanthane 2%
pour le chambrage il ne faut surtout pas que cela monte en pression, cela pourrait repousser votre pénétration ou pire chasser votre bain de fusion, la technique est de boucher mais en laissant un trou d' échappement, de mettre pour le gaz de chambrage une 15 l pendant 5 à 10 mn, ( là cela dépend encore du volume que vous avez à inerter ) puis lors du soudage descendre à 3 l en débit d'inertage ( cela dépend un peu de la taille de votre trou d'échappement).
Dans les méthodes empiriques pour vérifier qu'un inertage est correct c'est de mettre un petit bout de tôle fine en inox sur l'endroit du futur cordon ( galbé pour une tube) et de souder un peu en pénétrant le bout de tôle , si vous n'avez pas de rochage sur ce petit bout de tôle c'est bon.
Bonjour Pascalsaur,
Je remercie tungstene pour sa participation active sur ce forum.
Je vous invite à lire les articles techniques ci-dessous en relation avec votre demande :
http://www.soudeurs.com/site/inertage-de-soudures-pour-tubes-et-tuyauteries-stainless-steel-world-mars-2014-a-804/
http://www.soudeurs.com/site/l-inertage-une-bonne-solution-pour-ameliorer-la-qualite-des-soudures-796/
Vous aurez pas mal de réponses à votre demande
Je vous invite aussi à lire les articles techniques ci-dessous :
Comment réaliser la protection gazeuse à l'envers du joint des soudures ?
Les différents dispositifs techniques pour réaliser un chambrage et inertage envers de soudure
Comment assurer l'inertage envers de la dernière soudure de raccordement d'un circuit de tuyauteries ?
Bien cordialement
Dominique
Bonjour
Petit rappel de calcul de volume d’inertage d’une tuyauterie donné par un membre du site :
Par exemple:
Pour inerter une tuyauterie Inox de DN600 sur 1 m pour arriver à 100 ppm il faut calculer le volume puis le multiplier par 8 :
Volume du cylindre = h x r x r x 3,14(pi)
h = 1 m = 1000 mm
r = d/2 = 600/2 = 300 mm
V= 1000 x 300 x 300 x 3,14
V = 282 600 000 mm3
En litre = 282,6 litres
Et donc volume x 8 pour obtenir une pureté de chambrage de 100 ppm d’O2
Il faut donc environ 2300 litres d'argon pour inerter à 100 ppm la capacité.
Bien cordialement
Dominique
Bonjour Pascalsaur,
Maintenant en combien de temps la capacité va être inertée ?
C’est très souvent la question posée lorsque le soudeur n’a pas d’analyseur de gaz
Nous allons prendre un exemple concret pour définir la formule de calcul :
Diamètre intérieur de la capacité : 400 mm
Hauteur ou longueur de la capacité : 4 mètres
Volume de la capacité (Pi x r2 x h) = 126 litres x 4 mètres = 504 litres de volume total
Facteur de balayage de l'inertage : 5 x le volume de la capacité soit un total de 2520 litres pour environ 175 ppm O2
Débit de gaz d'inertage : 2 boyaux d'argon ou d’azote de 20 litres par minute chacun soit 40 l / min de débit
Temps de purge nécessaire : 2520 litres / 40 litres = environ 63 minutes
Si vous doublez les débits d'argon ou d’azote (soit 80 litres par minute), vous divisez par deux le temps d'inertage de votre capacité
Attention au brassage du gaz Azote ou Argon à l'intérieur de la capacité à inerter.
Il faut utiliser des diffuseurs d’argon en alliage fritté au bout de vos boyaux de gaz.
Pour mémoire l’argon est plus lourd que l’air et l’azote est plus léger que l’air.
Il faut faire une fuite minimum égale au diamètre et au nombre de boyaux introduits dans la capacité pour éviter la montée en pression de la capacité.
Exemple : 4 boyaux de 12 mm de diamètre donc 5 trous de 12 mm minimum
De mémoire 150 à 200 grammes de pression suffisent à pousser un bain de fusion
Astuce :
Si votre joint a un jeu entre pièces utilisez un feuillard en inox au droit du joint pour vérifier la qualité de votre Inertage
Vous posez votre feuillard sur le joint, vous réalisez un cordon pénétrant le feuillard en TIG et vous regardez l’envers du cordon. Si c’est couleur argent vous êtes à 50 ppm.
Celà permet un contrôle de la qualité de l’inertage et évite de rocher le pointage ou le soudage.
J’espère vous avoir été utile
Bien cordialement
Dominique
Pour l'azote attention il y a un risque de vieillisement prématuré , je sais qu'en centrale ils l'interdisent pour le chambrage et preferent l'argon.
Après tout dépend de l'usage final de la pièce.
Mathieu
J'ai retrouvé ça dans un coin de tiroir.
Mathieu
Bonsoir
L’utilisation d’azote en protection envers est interdit sur les aciers inoxydables austénitiques stabilisés Titane et Niobium type 316 Ti, 321 ou 347
Sur les 304 / 1.4306 ou 1.4307 et les 316 / 1.4404 le risque de formation de nitrures semble très faible
Merci pour le document Mathieu54
Bien cordialement
Dominique
Je voulais savoir si on devais mettre du jour ou non ? Merci d'avance