[IGBT IMS ProArc200 ac\dc]

Bonjour à tous

Je me suis équipé voilà 2 mois d'un poste IMS TIG Protig200 AC/DC HF de marque IMS.

Habitant Grenoble je me suis logiquement tourné vers ce revendeur.

Venant du monde MMA, j' ai eu un wuithom Pro arc 185 pendant 2 ans. L'envie de souder du plus fin me titillait depuis quelques temps, j' ai donc sauté le pas.....

Ce post à pour but de parler du retour d'expérience du poste, des réglages, des réalisations en soudure avec l'aide du poste IGBT Protig200 AC\DC HF.

A bientôt
Eric

Bonjour Riko38:)

j'aimerai bien comprendre de quel poste il s'agit :)
je pense qu'il s'agit de celui sur le lien en dessous ?

POSTE PROTIG 200 ACDC HF PULSE DIGITAL

nous attendons votre retour avec impatience
d'avance merci:)

vous pourrez probablement nous éclairez sur deux détails du fonctionnement de ce poste de soudure sur les données techniques sur l'image en dessous
notamment sur le fait un facteur de marche moins bon en AC qu'en DC c'est bizarre :confused:
à savoir 1 : 160 ampères maxi en TIG AC et 200 ampères en TIG DC moins de puissance en AC qu'en DC:confused:
en 2 un post gaz maxi de 10 secondes ce qui me parait assez peu en temps pour un poste qui monte à 200 ampères


cordialement Ricou26:)

Bonjour

Oui c'est celui ci

Ce sont des erreurs de frappe je pense
En DC c'est 5-200 . Avec 35% à 200A
En AC 20-200A avec 35% à 200A

Post gaz pré gaz sont OK : 0-10s
++

re:)

ok donc en TIG AC tu peux régler sur le poste 200 ampères d'intensité de soudage
il y a qu'en MMA que le MAX c'est 160 ampères

je trouve que 10 seconde de post gaz c'est un peu juste en AC à forte intensité mais bon:)

sur le miens le 210 ACDC le post gaz est réglable de 0 à 25 secondes
il m'est arrivé de mettre 14 secondes de post gaz avec une électrode de 2.4 à 180 ampères en AC
cordialement Ricou26:)

PS par contre un pré gaz réglable jusqu’à 10 secondes c'est farfelu :confused:

oui en MMA c'est 160A à 35%

pour les 10S en post gaz oui ce n'est pas assez pour de fort ampérage, surtout en alu...

mais il ne faut pas s'attendre ou espérer souder avec de fort ampérage sur une torche air.

j'ai demandé au boulot à des soudeurs pro, ils m'ont tous dit 160A-170A max avec une torche air pour une soudure de qualité....

et ça tombe bien, car dans mon utilisation je ne vais souder que de petites épaisseurs...

j'ai aussi passer directement la torche en gachette lamelle (wp17) je n'arrive pas à souder avec un bouton poussoir, ce n'est pas naturelle dans la prise en main.

peut être que je passerai sur une pédale plus tard avec une torche wp9 pour augmenter la flexibilité du câble à voir.

Bonjour à tous

Après un peu de lecture (documentation du poste de chez IMS), quelques recherches sur ce forum et beaucoup de visionnage youtube chez nos amis américains ....
je me suis lancé !!

je rappelle que j'ai lu le mode d'emploi du poste, ainsi que chaque fonction des différents réglages possibles du poste, je pense que c'est la base pour ne pas se perdre dans le labyrinthe des différentes possibilités en réglage......

Mon point de départ : une tôle martyr de 1.5mm en 6061 T6, une chute récupérée puis décapée au disque lamelle.

Réglages de base :

-Buse 8
-Débit 10 litres/min
-Tungstène 2.4 (lanth 2%)

Réglages poste :

-Mode AC Pulsé (advanced square)

-Pre gaz 2s
-Courant départ 30A
-Montée 2s

-AC fréquence 70Hz
-AC balance 45%

-Courant chaud 100A
-Courant froid 40A
-Pulse 1.2Hz
-Peak Time 45%

-Descente 2s
-Courant fin 30A
-Post gaz 5s

Je suis en HF et 2 temps

j'ai commencé par des lignes sans apport, puis avec apport, les soudures sont bonnes enfin je pense j'ai juste remarqué une électrode qui se noircie assez vite avec juste la pointe de grise ??? un mauvais réglage (certainement) ou une prise d'air ou trop pas assez de flux ???

par contre j'ai légèrement affûte l’électrode pour avoir un meilleur cordon.

quel sont vos réglages pour les personnes équipés de ce poste ou du modèle 210AC/DC

merci

Bonjour,
Et merci beaucoup pour ces précieux retours d'informations !

Envoyé par Riko38
je n'arrive pas à souder avec un bouton poussoir, ce n'est pas naturelle dans la prise en main.

peut être que je passerai sur une pédale plus tard avec une torche wp9 pour augmenter la flexibilité du câble à voir.

essayez de contourner l’apprentissage en espérant mieux s'en sortir en investissant toujours plus dans du matériel est un leurre , j'ai déjà soudé du 4/10 d'épaisseur avec des torches refroidies eau montant à plus de 350 A . En fait lorsque l'on débute une partie de la difficulté vient qu'avec sa main on sert la torche comme un malade parce que l'on est stressé , idem à l'arc lorsque l'on fond des électrodes de 450 mm de long, et sans même parler des grosses torches MIG refroidies à eau , si dans sa tenue on se la joue souple cela déjà améliore tout.

Tungstène ; tu peux ressortir l'éternel refrain que j'ai entendu à propos de la tenue du manche d'une épée/fleuret, du manche à balai de nos avions de tourisme et donc avec toi de la torche de soudage, c'est comme pour tenir un pigeon ; si on serre trop fort on l'étouffe ; si on ne serre pas assez fort, il s'envole.
yann

Envoyé par tungstene
essayez de contourner l’apprentissage en espérant mieux s'en sortir en investissant toujours plus dans du matériel est un leurre , j'ai déjà soudé du 4/10 d'épaisseur avec des torches refroidies eau montant à plus de 350 A . En fait lorsque l'on débute une partie de la difficulté vient qu'avec sa main on sert la torche comme un malade parce que l'on est stressé , idem à l'arc lorsque l'on fond des électrodes de 450 mm de long, et sans même parler des grosses torches MIG refroidies à eau , si dans sa tenue on se la joue souple cela déjà améliore tout.

il y a des torches qui ont une rotule en sortie de manche c'est sympa ça " tire " moins comme vous dites, quant à la pédale de ce point de vue là cela ne changera pas grand chose à la maniabilité de votre torche

Bonsoir,

Ben, j'ai testé la commande par pédale. Au moins j'ai bien fait marrer le proprio du matériel. Quel bazar à gérer. C'est clair pour moi que ce n'est pas pour aujourd'hui, ni pour demain.
Je ne parle même pas ergonomie et installation au poste de travail....
C'est clair pour moi, l'usage d'une pédale impose d'adapter tout l'environnement à soi et non l'inverse. Selon morphologie et confort.

La torche qui tire vers le bas, j'ai vécu. Jusqu'à enfin admettre qu'il fallait réduire cet inconfort, gaine sur l'épaule, enroulée autour du bras, à plat sur le chantier..... Y'a plein d'astuces, certains préfèrent l'une ou l'autre, d'autres les mixent. Mais c'est clair que supporter tout ce poids en tenant avec tendresse ce...pigeon (:)) ne facilite rien.

Cordialement

Pour ma part je l'enroule autour du bras

Envoyé par Moi37
Bonsoir,

Ben, j'ai testé la commande par pédale. Au moins j'ai bien fait marrer le proprio du matériel. Quel bazar à gérer. C'est clair pour moi que ce n'est pas pour aujourd'hui, ni pour demain.
Je ne parle même pas ergonomie et installation au poste de travail....
C'est clair pour moi, l'usage d'une pédale impose d'adapter tout l'environnement à soi et non l'inverse. Selon morphologie et confort.


Cordialement