Bonjour,
Je suis élève en bts ROC.
Je dois faire un dossier métallurgique sur une soudure réalisée entre du 25cd4 et du c45.
Comme procédé de soudage, je dois utiliser le 136 (MAG FIL FOURRE), mais je ne sais absolument pas quoi choisir comme métal d'apport et comme gaz de protection.
Les 2 toles sont d'épaisseur 20 mm et j'ai une passe envers a faire.
Si quelqu'un pouvait m'aider ce serait cool parce que la je suis un peu dans la mouïse ...
Merci
Bonjour,
Nous allons commencer à vous donner quelques éléments de réponse sans toutefois réaliser votre dossier métallurgique car nous ne voyons pas l'intérêt.
La préparation des chanfreins sera de type Vé (car vous dites ne faire qu'une passe de reprise envers) avec un talon ou méplat de 1 mm à 1,5 mm. (Pour mémoire la préparation optimale serait un chanfrein en X symétrique.)
Le jeu sera d'environ 2 mm entre les tôles.
Le soudage MAG avec fil fourré avec laitier est très difficile en passe de pénétration.
Il est donc nécessaire de faire une reprise envers pour assurer une passe de fond parfaite.
Mais l'utilisation d'une latte céramique non fusible serait un plus technologique indéniable. Il faudrait dans ce cas laisser 3,5 à 4 mm de jeu. Et il n'y aura plus nécessité de faire une reprise à l'envers.
Les fils fourrés (avec laitier ou à poudre de fer sans laitier nommé metal-cored) sont très souvent utilisés avec un gaz binaire Argon + 20% CO2.
Nous parlerons du choix du fil et de préchauffage dans un prochain post.
Nous attendons la participation éventuelle d'un membre féru en soudage MAG F.F. (136) pour ce dossier.
Cordialement,
Bonjour,
Nuance C45 ou 1.0503 selon NF EN 10083-2 :
Acier au carbone-manganèse
C : 0,42 à 0,50%
Mn : 0,50 à 0,80%
Cr : 0,40% maxi
Ni : 0,40% maxi
Si : 0,40% maxi
Mo : 0,10% maxi
P : 0,045% maxi
S : 0,045% maxi
Rm : 650 N/mm2 pour e > 16 mm et e < 100 mm (état traité)
Rm : 580 N/mm2 pour e > 16 mm et e < 100 mm (état normalisé)
Re : 430 N/mm2 pour e > 16 mm et e < 100 mm (état traité)
Re : 305 N/mm2 pour e > 16 mm et e < 100 mm (état normalisé)
A% : 14%
Nuance 25CrMo4 ou 1.7218 selon NF EN 10083-1 :
Acier faiblement allié au Chrome-Molybdène
C : 0,22 à 0,29%
Cr : 0,9 à 1,20%
Mn : 0,60 à 0,90%
Mo : 0,15% à 0,30%
Si : 0,40% maxi
P : 0,035% maxi
S : 0,035% maxi
Rm : 800 N/mm2 pour e > 16 mm et e < 40 mm (état traité)
Re : 600 N/mm2 pour e > 16 mm et e < 40 mm
A% : 14%
La température de préchauffage des pièces sera de 180 / 200° C environ.
La température entre passes ne devra pas être inférieure à 200° C
La résistance mécanique et la limite élastique du C45 étant inférieures à celles du 25CrMo4, nous opterons pour un fil fourré qui se rapproche des caractéristiques du C45.
Le fil fourré sans laitier sera de type :
http://airliquide.com/saf/chapter02/fr/fiches/4127.pdf
http://airliquide.com/saf/chapter02/fr/fiches/4123.pdf
Un refroidissement lent sous vermiculite ou matelas chauffant est préconisé.
Un traitement thermique après soudage sera très certainement nécessaire selon l'application désirée.
Bonne journée
Cordialement,
merci beaucoup pour vos conseils
est ce qu'ils valable pour une préparation en demi V
merci encore