Bonjour à tous !
Je suis étudiant en BTS ROC et je suis ennuyer pour l'épreuve de métallurgie.
J'ai un acier inoxydable 316L à souder avec un Inconel 600.
Les éprouvettes sont des tôles de 6mm et le procédé qui sera utilisé sera le TIG.
D'après le diagramme de schoëffler, je dois me retrouver dans une zone comprise entre 3 et 10% de ferrite.
Après de multiples recherches, je n'arrive toujours pas à tomber dans cette zone.
J'aimerais savoir quel métal d'apport utiliser pour tomber dans cette zone.
Si quelqu'un peut m'aider ou me donner quelque information que ce soit, je l'en remercie d'avance.
David
je suis dans le meme genre de galere que toi, 316L / creusabro
Stehane, ton collegue
Bonsoir,
Il serait utile de nous préciser le taux de dilution envisagé ...
Avez vous téléchargé et utilisé les ressources suivantes disponibles sur notre site ? :
Le diagramme de Schaeffler automatisé de Patrick HABLOT
Présentation PowerPoint sur le diagramme Fer-Carbone
Présentation PowerPoint sur le diagramme de Schaeffler de Christian ROCHE
Nous apprécions beaucoup le diagramme automatisé de Patrick HABLOT.
A vous de nous dire ce que vous pensez de ce diagramme et quel produit d'apport vous aurez sélectionné pour répondre à votre problème.
Cordialement,
Mon taux de dilution est de 30%.
Merci pour l'info du diagramme mais je l'avais déjà.
J'ai contacté la SAF qui m'ont recommandé soit le safinel 625 soit le nertal 210 mais losque je prends un de ces 2 métal d'apport, mon point figuratif au joint soudé se retrouve dans la zone austénitique donc sensible à la fissuration à chaud.
Quand je teste les autres métal d'apport de la liste du diagramme, il y a le Lexal W22.9.3N qui est aussi dans la zone austénitique mais plus proche de la zone austéno-ferritique ce qui me fait penser que ce type de métal d'apport serait le mieux adapté à mon cas bien que le doute soit toujours un peu présent.
Le diagramme automatisé de Patrick Hablot est vraiment génial, sacré boulot!
Bonjour,
pour souder votre assemblage, il vous faut prendre un métal d'apport sur une base nickel (comme le 625 de saf ou encore le NL82 de chez Elga...) la désignation normalisé est ER Ni Cr-3...
Vous n'arriverez pas a tomber dans la zone de férite adéquate...
Mais pour compenser les méfaits de la zone austénitique il faudra vous pencher sur un préchauffage de vote assemblage, ceci dans le but d'éviter les fissurations. Le soudage de l'inconel est assez délicat, j'en ai eu l'expérience il y a peu de temps avec des assemblages dans le même genre (inconel600/aisi321, inconel800/aisi321, inconel800/inconel800). Vous devrez également prévoir des énergie de soudage assez faible (Intensité...)
Dans l'attente de lire d'autres interventions qui confirmeront ou infirmeront ce que je viens de vous dire...
PS: j'ai poster un topic il y a peu de temps dans ce même forum pour chercher des infos pour le soudage des assemblages cités précédement, peut etre il y aurait des informations pouvant vous aider dedans ;)
Cordialement