Soudage laser, quel est son domaine d'application de predilection

Bonjour a tous, ayant en vue l'investissement d'un robot de soudage, je me pose la question du procédé a utiliser.

Robot TIG, MIG, laser ou hybride laser-MIG

Donc, la ou je pèche le plus c'est le soudage laser.
Quel est son domaine de prédilection'
est-il raisonnable de penser LASER pour :
-des petites et moyennes series'
- de faible épaisseur (1 a 3mm)
- de la soudure d'angle (intérieur et extérieur) exclusivement.
- de l'acier doux, alu AG3 et inox 304L exclusivement.

Et quand est-il d'un robot hybride laser-MAG?

Actuellement nous avons en manuel du TIG et du MIG.


Merci d'avance pour vos commentaires

Bonjour,

pourquoi ne pas poser directement la question chez un constructeur ?
Je suis technicien chez Trumpf, je peux vous donner un contact pour étudier vos besoins.

Ce que vous évoquez correspond tout à fait avec ce que l'on peut faire avec un laser, après tout dépend du cahier des charges auquel vous souhaitez répondre.
le cout d'un laser est rentable pour des fortes cadence sauf si aucun autre moyen de soudage ne peut répondre au besoin (qualité, allègement pièce,etc...)
l'épaisseur dépendra votre puissance laser source allant entre 4 et 8000 watts
soudure d'angle pas de problème dépendra du type de tête que vous choisirez
acier doux, alu aller vers de l'alu 5000 de préférence mais après tout est soudable.

Envoyé par larole50
Bonjour a tous, ayant en vue l'investissement d'un robot de soudage, je me pose la question du procédé a utiliser.

Robot TIG, MIG, laser ou hybride laser-MIG

Donc, la ou je pèche le plus c'est le soudage laser.
Quel est son domaine de prédilection'
est-il raisonnable de penser LASER pour :
-des petites et moyennes series'
- de faible épaisseur (1 a 3mm)
- de la soudure d'angle (intérieur et extérieur) exclusivement.
- de l'acier doux, alu AG3 et inox 304L exclusivement.

Et quand est-il d'un robot hybride laser-MAG?

Actuellement nous avons en manuel du TIG et du MIG.


Merci d'avance pour vos commentaires

bonjour a tous,

je remets un coup de jeune a ce poste.

J'utilise au quotidien 2 robots de soudure laser yag avec des sources trumpf (bon matériel et service parfait).

comme le dit cdlafoli, il faut rentabiliser l'invest sur du volume ou de la forte valeur ajoutée.

l’intérêt premier que je vois au laser, c'est la soudure par transparence. si dans vos clients vous pouvez récupérer des pièces avec ce type de soudure, vous aurez un atout majeur.
Par exemple nous soudons une pièce étanche soumise a des pressions alternantes. précédemment ces pièces étaient brasées.

l’écart de rentabilité entre les 2 techniques est énorme. par contre la mise au point du laser est très fine.

point sensible : la robustesse de l'ensemble optique.
en effet une fibre optique pliée à cause d'un mouvement malheureux du robot vous coûtera très cher.
un choc sur la tete optique sera du meme ordre.

sinon le laser permet de souder beaucoup de matieres differentes avec ou sans gaz de protection (sisi ça m'a bluffé).
pour garder une bonne vitesse de soudure il faut garder en tete un ratio epaisseur puissance de 1kw/1mm.

bonne journée

Je ne connais pas grand chose au soudage même, par contre je connais un peu la partie électrotechnique de certains types de laser pour avoir participé à la conception pour la partie contrôle-commande et également fait de la maintenance pour des grands CO[SUB]2[/SUB]. Malheureusement mes connaissances ne sont pas trop à jour, surtout pour ce qui est des lasers fibre et du pompage par diodes, par contre pour les grands CO[SUB]2[/SUB] genre dans les 10 kW il n'y a pas eu de révolution technologique.

Côté robotique, si on parle de Nd:YAG avec fibre optique, le robot même n'est pas critique à condition que sa commande numérique permette la gestion des trajectoires demandées (le cas échéant avec mesures en temps réel des pièces pour la correction des trajectoires) et la gestion du processus de soudage; il faut toutefois tenir compte des conditions environnementales éventuellement difficiles. Les coûts pour du Nd:YAG sont évidemment élevés mais les coûts de fonctionnement ont baissé avec le pompage solid-state par semi-conducteurs (par opposition aux lampes à décharge en forme de barrette ou de spirale qui avaient une durée de vie assez limitée).
A noter que le robots restent chers, notamment en raison de la mécanique très complexe et malgré une baisse des prix, les servo-entraînements AC ne sont pas données non plus mais le plus pointu reste de loin la mécanique.

Dans certains cas, pour les faibles épaisseurs et les très petites séries il est possible de recourir à des appareils manuels ou semi-automatiques (positionnement simples genre plateau diviseur et/ou table en croix qui ressemblent de loin une peu à une cabine de sablage dans laquelle l'opérateur positionne manuellement les pièces à souder).

Pour les très grandes puissances (au-delà d'environ 3 kW?) la fibre optique n'est plus une option (ou en tout cas elle ne l'était pas du temps où mes connaissances étaient encore à jour :) ), il faut alors dévier le faisceau non collimaté par des systèmes de miroirs (p.ex. portique à mouvement cartésien apparenté à celui équipant les tables de découpage laser mais avec un axe vertical beaucoup plus long et une tête multi-axes). Donc machine compliquée à flexiblité d'emploi de surcroît limitée par les contraintes géométriques du mouvement.

Malheureusement je n'ai plus suivi le développement des technologies laser ces dernières années, je ne suis donc pas en mesure de répondre plus en détail.

Parmi les spécialistes laser pour l'industrie on peut p.ex. citer Trumpf Home - TRUMPF Gruppe ainsi que Rofin Sinar ROFIN.COM - Lasers for Industry. D'autres fabricants comme Coherent sont plus orientés applications scientifiques, médicales et industrielles basses puissances.

Après il y a encore divers fabricants de lasers qui fournissent divers constructeurs de machines. Bystronic produit également des lasers par contre je ne me souviens pas s'ils les vendent en tant que composants ou s'ils ne les intègrent que dans leur propres machines.

Comme dans presque tous les domaines on trouve désormais aussi du Made in China, surtout pour les petites puissances (genre CO[SUB]2[/SUB] scellé et Nd:YAG), que je ne commenterai pas. Pour la petite histoire, il est relativement facile (mais dangeureux) de bricoler un laser CO[SUB]2[/SUB] mais obtenir un faisceau stable est une autre histoire... à moins de disposer des euros nécessaires pour se procurer des composants industriels (notamment miroirs, fenêtre de sortie, optique de collimation, système de dosage/mélange de gaz si on n'utilise pas un mélange prédéfini,...).