L'outil pour affûter son tungstène - The tungsten electrode sharpening w/ StiloTig - TIG Welding

[*]http://www.stilotig.com

Bonjour,
Toujours candide sur les essais de matériels, et/ou par manque d'expérience, je dois l'avouer, j'ai acheté un "Stilotig" sur amazon, pour voir. Et j'ai vu !
Ce truc coûte quand même 34,01 € + 12 € de livraison, ce qui fait pas loin de 50 € pour un produit inutilisable. Contrairement à ce que l'on peut voir dans la vidéo publicitaire, le tungstène ne tourne pas ou très difficilement et un plat se forme immédiatement, donnant un simple usinage en biseau. Pour tourner, il faudrait logiquement orienter l'électrode perpendiculairement à la rotation de la meule, et encore, ce qui ferait les stries dans le mauvais sens. Bref, c'est retour à l'expéditeur et remboursement.
Du coup, cherchant un moyen de tenir les tungstènes très courts pour l'affûtage, je me suis fabriqué un outil très simple avec la pince d'une mini perceuse à deux balles emmanchée sur un tube. Et ça marche du tonnerre !
Cordialement.

Nota : Comme Dominique j'utilisais aussi le "Criterium" mais c'est bon seulement pour les 2 et 2,4 mm. Pour les 1,6 cela ne convient pas. La visseuse c'est pas mal mais pas facile de tourner assez lentement, non ?

Pour ma part j'ai pris une petite visseuse Bosch je mets le tungstène dedans et je me mets contre le tank de poncage ca marche nickel

Mathieu

Bonjour,

J'ai détourné l'usage d'un vieux stylo critérium en aluminium
Je glisse le tungstène à l'intérieur en lieu et place de la mine carbone



Cordialement

Pour ma part ,j'affûte tous les tungstènes en même temps avec un disque à lamelle un par un, cela évite de me brûler les doigts.
Pour la coupe en deux j'utilise un touret.

moi je fais comme celà http://www.soudeurs.com/les-electrodes-refractaires-de-tungstene/752-influence-de-laffutage-de-lelectrode-tungstene-tig-2.html#post62221

Bonjour, en fait pour faire simple et pas cher ,j'ai pris l'habitude d'utiliser ce genre de disque pour différentes choses
Economie oblige,cordialement

Oui, Dany, on est bien d'accord que concernant la meule on fait souvent avec ce que l'on a (disque flap, touret,...).
Mais lorsque ton électrode ne fait plus que 3 ou 4 cm, tu fais comment pour la tenir ? Ou tu la jettes ?

Oui évidement car 3 ou 4 cm c'est trop court pour le porte électrode , j'ai 5 tungstenes coupés en deux cela me fait 10 pointes il me faudrait au moins 2 ans avant de les jeter.
En général je rafraîchis la pointe que quand j'ai touché le bain ce qui arrive de temps en temps lors d'une soudure au p11 je me prépare à l'avance.Toujours en radio!

Je vois que vous ne connaissez pas les roule-goupilles :
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Yann

Merci du tuyau.

Bonjour,

Comme Dominique j'utilisais le critérium en alu, mais on est limité au diamètre 2 mm voire 2,4 mm, et il est de plus en plus difficile à trouver, Ceux en corps plastique ne tiennent pas la montée en température de l'électrode.
Il existe pourtant un outil idéal, gratuit, parfaitement adapté à cet usage, utilisable avec tous les diamètres, et pouvant affûter des électrodes de 30 mm de longueur.
Il suffit de récupérer une torche usagée, d'en éliminer le corps, et de ne conserver que la tête. C'est souvent à cet endroit que mes stagiaires les cassent quand ils veulent à toute force les tordre à leur convenance, alors qu'elles ne sont pas prévues à cet effet.

Afficher la pièce jointe

Beaucoup de chantier donc meuleuse d'angle avec de préférence un disque à lamelles z=120.

Cordialement

Je n'y avais pas pensé j'ai presque tout le matériel je demanderai à l'entretien pour la récupe c'est vrai on apprend beaucoup sur le forum.

Bonsoir,
Merci à Yann pour le tuyau. Effectivement j'ai trouvé des produits assez similaires sur amazon pour pas cher. Je teste et je vous fais un retour. Merci aussi pour la bidouille à base de torche, je vais tester aussi.
Cordialement.

les affuteuses dédiées coûtent des fortunes, et ont elles aussi des disques diamantés moi je mets un disque diamanté de 125mm sur ma meule, , l'affutage avec ces disques c'est très rapide , on ne se crame pas les doigts la tungstene ne chauffant pas lors de l'affutage. .

Bonjour,

J'ai acheté cette affûteuse il y a une dizaine d'année, quand le WT commençait à avoir mauvaise presse :

Afficher la pièce jointe

C'est une bonne machine efficace et rapide, mais le moteur a rendu l'âme au bout de 6 mois.
Elle n'a pas supporté le rythme d'affûtage de jeunes soudeurs en formation, avec des électrodes très polluées.
J'ai fait changer le moteur sous garantie, mais il a trépassé trois mois plus tard.
Un grosse entreprise de ma région en possède 3 et n'a jamais eu de soucis, mais ses soudeurs sont aguerris et les machines sont moins et mieux sollicitées.
Elle récupère les poussières, mais le vendeur n'a jamais su nous dire que faire des boues de récupération (radioactives avec des WT) !
Son seul défaut aujourd'hui face à quelques machines récentes, c'est qu'elle n'épointe pas les électrodes.

Cordialement

moi j'utilise ça cela marche bien je cale l'électrode contre le bord du carter, c'est très rapide, la tungstène n'a pas le temps de chauffer donc on ne se crame pas les doigts, quand aux poussières je n'utilise plus de thoriée

Bonsoir.
moi pour ma part j'ai demandé à l' entretien de me fabriquer un porte électrode avec une vielle torche tig.
Il s'était renseigné à l' époque pour un appareil à affûter mais il m'a dit ce n' était pas nécessaire ,pour économiser des bouts de chandelle ça ne valait pas la peine d' investir pour si peu .
je lui est fait une démonstration de meulage et surtout à quels rythmes.
pour moi le meulage c'est juste pour rafraîchir.