décapant soudure argent (formation d'oxyde de cuivre)

bonjour

j'ai une grosse pièce de cuivre à braser (15cm * 20 cm ep 15mm). Il faut que je répartisse la soudure argent de manière homogène (2 faces).
le principale obstacle que je rencontre concerne la formation d'oxyde de cuivre

Pour des raisons de différence de masse petits tuyau à souder sur la grosse pièce nous avons opté pour chauffer la pièce de cuivre à 600°C avec des cartouches chauffantes ( pas de pb de ce coté)

mon problème concerne le fonctionnement du décapant (décapargent SAF)

lorsque je chauffe une petite pièce en cuivre avec du décapant à environ 450 mais avec un chalumeau, le décapant agit et empêche toute formation d'oxyde. La pièce devient rose. La surface n'étant même pas directement sous le jet du chalumeau.

Lorsque je chauffe ma pièce de cuivre mais avec les cartouches chauffantes celle-ci meme avec du décapant tend à noircir. le décapant étant quasi inefficace une fois qu'une partie de la surface commence à noircir.

quelqu'un a t il une idée pour éviter la formation d'oxyde et/ou du fonctionnement de ce décapant (quelle réaction chimique se produit dans un cas et pas dans l'autre)

merci

Bonsoir, (?)

Les pièces à assembler sont-elles de même nuance de cuivre ?
Pourquoi opter pour un brasage flamme ?
Peut-on diminuer l'inertie thermique de la grosse pièce ?

Cordialement,

bonjour

le montage a assembler consiste à souder des petits tube (diam 3mm ep 2/10) sur cette grosse pièce

la différence d'inertie rend impossible la soudure au chalumeau
il faut 2h pour monter avec une buse de 400 la pièce en température
et 3 seconde pour fondre le petit tube de cuivre

le but du jeu consiste à monter l'ensemble à 620 640 °C sans former d'oxyde afin que la brasure argent s'étale parfaitement, ce qui explique l'emploi de cartouche chauffante (750°C max)

j'ai appelé la SAF mais ils n'ont pas pu répondre à ma question.

cordialement

Bonjour, (?)

Avez vous pensé à l'utilisation d'un four sous atmosphère contrôlée pour assurer une chauffe homogène sans oxydation surfacique ?
Est ce possible ?
Cordialement,

Il s'agit d'un dispositif expérimental et nous n'avons pas de four a atmosphère contrôlée.

Pour l'instant, après quelques manip d'essais sur une pièce similaire, j'ai constaté que la meilleure solution consistait

délayé le décapant avec de l'eau puis étalée cette pate avant de commencer à chauffer. cette pate semble avoir une action vers 100°C;

Il semble que le fait d'étaler le décapant en poudre après 100°C ne permet pas de conserver à 600°C des zones décapées.

monter l'ensemble à 620°C à ce stade il y a formation d'oxyde sur certaine partie alors que d'autres restent parfaitement rose. "comment et pourquoi, là est la question"

l'argent prend sans problème sur les parties décapées, quant aux parties noircies il faut utiliser la baguette et le chalumeau mais avec un petit débit ce qui est envisageable dans notre cas.

La pièce doit être traitée en une seule fois si je ne veux pas lors du refroidissement stabiliser les zones noircies.

Je n'ai pas encore bien analysé l'action du décapant et la différence
sur le décapage entre un chauffage sec et un chauffage avec chalumeau. celui-ci semble activer une réaction que j'ignore mais n'étant pas chimiste celà reste hors de ma portée.

cordialement

Bonsoir,
Il existe des decapant pour le brasage à l'argent qui est deja conditionné sous forme de "pate fluide" (ex:1802 PF chez "castolin-eutectic"). Peut-etre que votre melange est non homogene ou que la presence d'impuretées dans l'eau que vous ajoutez entraine ces problemes de zones non décapées.
Cordialement,

Oups! Told :
[cit]bonjour

j'ai une grosse pièce de cuivre à braser (15cm * 20 cm ep 15mm). Il faut que je répartisse la soudure argent de manière homogène (2 faces).
le principale obstacle que je rencontre concerne la formation d'oxyde de cuivre

Pour des raisons de différence de masse petits tuyau à souder sur la grosse pièce nous avons opté pour chauffer la pièce de cuivre à 600°C avec des cartouches chauffantes ( pas de pb de ce coté)

mon problème concerne le fonctionnement du décapant (décapargent SAF)

lorsque je chauffe une petite pièce en cuivre avec du décapant à environ 450 mais avec un chalumeau, le décapant agit et empêche toute formation d'oxyde. La pièce devient rose. La surface n'étant même pas directement sous le jet du chalumeau.

Lorsque je chauffe ma pièce de cuivre mais avec les cartouches chauffantes celle-ci meme avec du décapant tend à noircir. le décapant étant quasi inefficace une fois qu'une partie de la surface commence à noircir.

quelqu'un a t il une idée pour éviter la formation d'oxyde et/ou du fonctionnement de ce décapant (quelle réaction chimique se produit dans un cas et pas dans l'autre)

merci



Posté le 11 janvier 2007 à 18:12:42

Bonjour, vous devriez essayer avec les décapants traditionnels que nous employons depuis des millénaires dans la bijouterie: le borax ou l'acide borique qui sous l'effet de la chaleur "glacent" (vitrifient) littéralement la pièce à souder et l'empêchent de s'oxyder.
Cordialement,
Guy.