Bonjour à tous,
J'ai à souder en GMAW des épaisseurs de 3mm en 304L ou 316L (pour une fabrication de porte où l'esthétique a un role important).
Le problème est les très fortes projections et parfois le manque de fusion/ pénétration envers (visible sur une des photos - coté envers).
(voir photos: v pour vertical
H pour horizontal
avec la nuance du matériau mentionné)
J'ai pensé à remplacer le gaz argon +2%CO2 en court circuit par du argon + 1%O2 en mode de transfert par pulvérisation.
Vous trouvez aussi la WPS 316L en pièce jointe.
MERCI d'avance pour vos propositions.
Alan
Bonjour,
Je pense qu'il faut privilégier le soudage MAG (GMAW) courant pulsé en synergie qui vous assurera un soudage quasiment sans projection métallique.
Un mélange de gaz argon + hélium + CO2 ou argon + CO2 + H2 peut être utilisé
Cordialement,
Bonsoir,
Merci de votre retour rapide.
Je regardais le site de Lincoln Electric pour choisir un poste qui convient, je tombe sur plusieurs postes pour soudage MAG (GMAW) courant pulsé en synergie:
Speedtec® 405SP - PulseSpeedtec® 505SP - Pulse
gamme power wave
etc.
Avez-vous un conseil sur le choix du poste pour ce cas particulier?
Merci!
Cordialement,
Le poste ARISTO 2000 d'ESAB semble aussi répondre au besoin (courant pulsé en synergie).
Merci d'avance de vos conseils sur le choix du poste à souder.
Cordialement,
Bonjour,
Vous pourriez aussi essayer la solution fil fourré pour résoudre vos problèmes de porosités et manques de fusion.
Cordialement
Bonjour,
Les résultats sont mauvais avec du FCAW car on a bcp de heat input pour 2 et 3mm d'épaisseur...
Cordialement,
Bonjour,
Transfert par pulvérisation sur du 2-3mm d'épais, vous allez passer a travers !
Restez en court circuit et réglez bien le voltage et la self. Vous pouvez même passer en fil de plus petite section (0.8 ou 1mm).
Sur du 3mm avec un fil fourré en diamètre 0,9 MM ca devait passer
Bonjour,
Merci de vos réponses.
J'ai essayé le remplacement du gaz argon + 2% CO2 par de l'argon + 1% O2: le résultat est presque similaire en terme de projections.
Je vais essayer un fil de 0.8mm au lieu d'un fil de 1.2mm. Si les projections persistent, je passerai à la solution courant pulsé en synergie: j'ai contacté ESAB qui ont proposé un poste à souder correspondant.
Cordialement,
Bonjour,
si l'esthétique est importante pourquoi ne pas réaliser les soudures au TIG?
Bonsoir
J'utilise du fil fourré 316L diam 1.2 avec du mison8 (arcal 21) en mode pulsé avec un TPS 5000 FRONIUS et je n'ai pas de projections sauf a l'amorçage. Les épaisseurs varient de 3mm a 15mm en général.
Sur du 3mm la vitesse d'avance est très importante. Comme cité par LOIRE INOX INDUSTRIE pourquoi écarter le TIG, des solutions TIG avec devidoir fil froid sont performantes.
Cordialement
Bonjour,
Souder en TIG ne doit pas etre très rentable pour la production plus tard.
Pour le TIG avec dévidoir automatique, je ne connais pas très bien le procédé et s'il est assez pratique pour les soudeurs.
Je pense que le problème essentiel est le diamètre de fil comme l'ont indiqué titsoudeur et kev69.
J'ai commandé du fil de 0.8mm pour faire des essais.
Cordialement,
Bonsoir, tu dois avoir obligatoirement une péné ou tu peux faire une reprise envers? car tig avec devidoire automatique c est assez rapide tu met une protection envers pour la première passe et ensuite tu fais ta reprise mais il faut avoir un assez bon acces. Au niveau du fil fourre je ne peux te dire car je fais toujours les pénes au tig et au pulse fil plein l aspec est moins bien.
bonsoir
penser au diametre du fil
qui est importante
a+
Desolé , j avais oublie de d en parler du fil de 0,8 ou 1 mm ca va bien pour du tig avec devidoire auto