Bonjour, (?)
Je cherche à connaître l'influence du silicium et du manganèse dans la procédure de soudage suivante :
- Joint bout à bout BW.
- Procédé auto 121 monofil multipasses.
- Acier type AH 36 ep 40 mm.
- Talon 7mm.
- Chanfreins 70°
Merci
Bonjour, (!)
Désolé pour le retard dans la réponse.
Vous ne précisez pas dans votre message le couple fil/flux utilisé ?
Vous ne précisez pas non plus les paramètres électriques appliqués ?
La teneur en manganèse (Mn) dans le métal fondu a une grande influence sur les valeurs de résiliences sur les aciers C + Mn.
Une valeur de 1,4 - 1,5% semble être métallurgiquement la valeur à viser.
Selon les paramètres appliqués et le taux de dilution rencontré par votre procédé de soudage 121, il est nécessaire de compenser la perte de manganèse dans le métal fondu par un apport dans la composition de votre couple fil/flux.
Le silicium (Si) est un élément chimique au pouvoir désoxydant et calmant (pour les aciers dit effervescents) toutefois sa teneur doit être relativement faible pour éviter la fissuration à chaud.
Une valeur de 0,4% maxi semble être métallurgiquement la valeur à ne pas dépasser.
Ce sujet de discussion reste ouvert aux autres spécialistes du soudage et aux métallurgistes.
Cordialement,
Bonsoir,
Merci pour votre réponse et à mon tour "sorry for being late".
Voici les paramètres: I=700A - U=35V - V=35cm/mn. Diamètre 4mm
Couple fil flux Lincoln 860 / L61.
Fiche produit dispo sur ce lien:
http://content.lincolnelectric.com/en/pdfs/products/literature/860.pdf
Merci de vos conseils. A+