Bonjour,
Voila je souhaite avoir vos avis sur les licences qui m'ont été conseillées par le centre de formation (pour être couvert tout diamètre toute épaisseur),
je suis plutôt confiant mais je n'ai pas eu d'avis externe,
Selon la norme EN9606-1
111 sur toles Carbone FW ep 8,0mm position PD
111 sur toles carbone FW ep 8,0mm position PF
141 sur toles inox FW ep 5,0mm position PA
141 sur toles carbone FW ep 5,0mm position PA
141 sur tubes carbones BW diametre : 60mm ep 5,0mm position HLO45
141 sur tubes inox BW diametre 60mm ep 3,6mm position HLO45
141 sur tubes inox BW diametre 50mm ep 1,2mm position HLO45
141 + 111 sur tubes carbones BW diametre 90mm ep 12,5mm position HLO45
Voila, je suis plutôt satisfais car j'en entend beaucoup en sortie d'afpa ou autre centres de formation qui n'en passent aucune ou qu'une seule licence etc...
Vos avis les pros ?
Merci d'avance.
il y en a pour un beau paquet de pognon, qui est ce qui va en assurer le financement?
Répond à ma question et je répond à la tienne ! (Je plaisante biensur...) 16 610€ de formation (pour 800h) c'est le FAFTT : CIF des intérimaires.
Edit:
Pour le nombre d'heures qui peut sembler peu élevé pour ces QS il faut savoir qu'il s'agit d'une formation individuelle,
et que pour un gain de temps une fois que la préparation des tubes est acquises, il y à des tubes déjà préparer (tour dans l'atelier) pour un gain de temps et se concentrer sur la soudure, de plus je ne fais pas de semi auto durant la formation.
tous diamètres cela ne va le faire, cela doit être quelque part sur ce site , car il y a l'épaisseur et le diamètre en paramètre, chacun impliquant une fourchette en plus ou en moins pour chaque critère, en exemple bidon pour un diamètre 30 en épaisseur 3 vous pourriez ne pas être homologué pour un diamètre 10 ou une épaisseur de 6. C'est du au pif, juste pour expliquer comment cela marche, et d'ailleurs cela a un côté un peu absurde, mais sur le fond, si vous réussissez tout ça vous aurez un très solide bagage.
Quant aux positions c'est là plutôt qui peu plus peu moins, le tube à 45° homologue aussi les autres positions je crois.
le vouvoiement est-il de rigueur ?
j'ai pris la liberté de vous tutoyer lors de mon précédent poste comme il est fréquent de le faire sur les forums...
Merci pour ces précisions fort utile je ne me souvenais plus de la signification du "HLO45", c'est maintenant très clair,
Bonsoir dscwelder,
111 sur toles Carbone FW ep 8,0mm position PD multipasse
111 P FW 1.1 FM1 B t8 PD ml
80 Euros hors vacation
111 sur toles carbone FW ep 8,0mm position PF multipasse
111 P FW 1.1 FM1 B t8 PF ml
80 Euros hors vacation
141 sur toles inox FW ep 5,0mm position PB multipasse
141 P FW 8.1 FM5 S t5 PB ml
80 Euros hors vacation
141 sur toles carbone FW ep 5,0mm position PB multipasse
141 P FW 1.1 FM1 S t5 PB ml
80 Euros hors vacation
141 sur tubes carbone BW diametre : 60mm ep 5,0mm position HLO45
141 T BW 1.1 FM1 S t5 D60 HL045 ss,nb
100 Euros hors vacation
141 sur tubes inox BW diametre 60mm ep 3,6mm position HLO45
141 T BW 8.1 FM5 S t3,6 D60 HL045 ss,gb
100 Euros hors vacation
141 sur tubes inox BW diametre 50mm ep 1,2mm position HLO45
141 T BW 8.1 FM5 S t1,2 D51 HL045 ss,gb
100 Euros hors vacation
141 + 111 sur tubes inox BW diametre 50mm ep 12,5mm position HLO45
Oups du diamètre 50 en inox à l'électrode c'est chaud ...
141 T BW 8.1 FM5 S s3 D50 HL045 ss,gb
111 T BW 8.1 FM5 B s10 D50 HL045 ss,mb
150 Euros hors vacation
Essais de qualification = 770 euros H.T.
Vacation d'inspecteur = 600 euros H.T.
Total = 1 370 euros H.T.
Bien cordialement,
Bonsoir Dominique,
merci pour ces précisions complémentaires,
De mémoire, le centre de formation peut faire valider les QS qui ne sont pas contrôler à la radio, contrôle à l'aide d'un produit chimique je crois ?
Pour la 141 + 111 je suppose que le diam. 50 à était choisis dans le but d'offrir une plus grande couverture,
Bon eh bien si elle est compliquée à passer il ne reste qu'a redoubler d'effort !
Pour cette derniere je suppose que c'est une passe de pénétration au tig et du remplissage à l’électrode, j'ai encore plusieurs mois devant moi avant d'y être
"contrôle à l'aide d'un produit chimique je crois ?" ça cela s'appelle un ressuage, mais cela ne détecte que les défauts affleurant en surface pas les défauts internes
Bonjour,
Selon la NF EN ISO 9606-1 de 2013 :
Pour les soudures d'angle :
Visuel à 100% de la soudure
Examens macroscopiques ou examens de textures
Pour les bouts à bouts :
Visuel à 100% de la soudure
Contrôle radiographique des soudures à 100% ou pliages endroit et envers de la soudure à 100%
Il n'y a pas de ressuage de demandé sauf confirmation de défaut visible.
Bien Cordialement,
D'accord, donc pliages endroit et envers de la soudure = contrôle destructif ?
ben oui, par exemple pour une soudure d'angle, soudage que d'un seul côté et à la presse on plie jusqu'à la rupture, cela permet de voir la granulométrie, et surtout la fusion de la racine
Soudeur depuis 15 ans, aucune de vos qualifications ne me serait utile dans mon entreprise.
La raison la plus simple c' est que l'on soude au 135 136 en rotation ,ensuite 141 à plat ou rotation forte épaisseur.
Par contre lorsqu'il s'agit de se qualifier pour une nouvelle matière ou valider un qmos ,je suis le premier concerné.
Vous avez de la chance pour trouver du travail sur chantier ou autre vous êtes qualifiés.
Bonjour,
Effectivement mon objectif est de travailler sur chantier en tuyauterie dans un premier temps et si possible en grand déplacement, voir étranger pour quelques années.
Après en tant que débutant je prendrais ce qui vient pour faire de l'expérience le travail en atelier me plait aussi.
Mais je n'y suis pas encore je démarre seulement ma formation, nous ne sommes visiblement pas très loin l'un de l'autre, peut-être se croisera t-on un jour !
Si on se croise un jour ou l'autre dans mon entreprise et je vous souhaite la bienvenue.
Il est forcé que vous fassiez un essai dans ce cas vous passeriez par moi,tous les nouveaux venus qu'ils soit qualifiés ou non.
Avec le chef d'équipe et moi même nous n'observerions pas ce que vous savez faire mais surtout comment vous le faites.
Attention il y a des pièges!
On me reproche d'être tordu ce n'est pas le cas ,enfin je crois....
Merci, me voila prévenu !
Bonjour dscwelder,
16 610€ de formation (pour 800h)
pour être couvert tout diamètre toute épaisseur
Bonjour,
Je complèterai les essais de qualification ci-dessus avec le procédé 136 / fil fourré avec laitier rutile
EN ISO 9606-1 136 P FW 1.1 FM1 P t10 PD ml
EN ISO 9606-1 136 P FW 1.1 FM1 P t10 PF ml
Bien Cordialement,
Bonjour,
Vous pouvez opter pour limiter le nombre d'essais PD et PF le tube axe horizontal sur platine en position PH toutefois il faut une dextérité impeccable pour assurer les macroscopies à 6H et à 12H (pénétration à la racine, rayons de raccordement des cordons, symétrie des cordons)
Bien cordialement
Bonjour Dominique,
D'accord avec toi, c'est un bon choix pour s'assurer de trouver un emploi au sortir d'une formation.
J'y ajouterai les mêmes en 135. Même si elles ne font pas souvent l'objet de soudures soumises, elles sont demandées par les ETT comme passe emploi.
Cordialement
Alors ce qu'il faut savoir concernant la formation :
- Le centre fait partis d'un des plus gros (si ce n'est le plus gros) locataire de matériel de soudure au nord de Paris (qui dispose aussi d'une société en tuyauterie d'environs 60 ou 80 (j'ai un doute) soudeurs de mémoire...) et donc le centre dispose d’équipement semble t-il de bonne qualité.
- Pas de titre pro, d'après le directeur, ce n'est pas ce qui est regarder par les employeurs mais plutôt les licences qui ont plus d'interet.
- Il s'agit d'une formation individuelle donc je dispose de ma cabine (et de son équipement, poste, etc...) uniquement pour mon usage durant toute la durée de la formation.
- Pour la techno il y à une 30ene d'heures, par contre je n'ai pas de programmes détailler (a voir la semaine prochaine pour plus d'informations)
- Il y à 3 formateurs de +/- 20 - 30ans d'expériences
- Une fois que j'ai acquis la préparation de mes tubes (chanfrein), les tubes/"profil" sont à disposition déjà chanfreiner (tour dans l'atelier)
- Je ne pratique que le 141 + 111 durant la formation, car les QS etant assez difficile, pour pouvoir atteindre un niveau suffisant, avec le MIG/MAG je n'aurais pas eu assez d'heures
Je ne pense pas que ce soit un problème si je veux remplacer une licence par une autre, à voir...
Visiblement le diamètre 50 en 141 111, ce n'est pas une bonne idée (commentaire de Dominique + le vôtre)
Pour les licences j'ai crus lire qu'il était possible de les avoirs à renouveler tout les 6 mois mais reconductible à la fin, et dans une autre "version" qui ne sont pas à revalider au bout de 6mois mais à la fin de leurs durée obligé de repasser la licence, je me trompe ?
edit : Je pense que si j'ai acquis la dextérité sur le 111 et 141 assez rapidement il n'y aura pas de problème pour faire du 135..
Autre chose j'ai vu qu'a l'afpa ils commencer par le mig après tig et enfin EE, dans le centre ils m'ont dit l'inverse on commence par le plus dur l'EE pour prendre le coup de main et après le tig vous en pensez quoi ?
Derniere chose : Le directeur du centre m'a affirmé avoir assez fréquemment des demandes d'entreprises si il avait des soudeurs avec ces QS la
- Le centre fait partis d'un des plus gros (si ce n'est le plus gros) locataire de matériel de soudure au nord de Paris (qui dispose aussi d'une société en tuyauterie d'environs 60 ou 80 (j'ai un doute) soudeurs de mémoire...) et donc le centre dispose d’équipement semble t-il de bonne qualité.
Il s'agit d'une formation individuelle donc je dispose de ma cabine (et de son équipement, poste, etc...) uniquement pour mon usage durant toute la durée de la formation.
Pour la techno il y à une 30ene d'heures, par contre je n'ai pas de programmes détailler
dans le centre ils m'ont dit l'inverse on commence par le plus dur l'EE pour prendre le coup de main et après le tig
Détrompez vous le 135 n'est pas une chose facile même à plat ou en angle je vois souvent des soudeurs qualifiés pour différents procédés.
Délaissant la soudure mag j'ignore pourquoi une chose est sûr je vois le résultat!
Incapable de régler le poste ne sachant pas faire la différence entre tension et ampérage et je ne vous parle pas de gaz et des consommables.
Quand j'ai fini les tests ils me disent souvent vous êtes ingénieur non je leur répond, c'est tout ce qu'il faut savoir c'est du bon sens .
Ensuite ils prennent le temps de lire tout ce qui est affiché,je leur dit c'est tout ce qu'il faut savoir pour souder au mag.
Alors souder au mag est devenu si technique....
@SavoirFer : Il ne s'agit pas de société secrète lol, je ne voulais tout simplement pas donné l'impression d'être venu pour faire de la pub sur le forum...
Pour la société de matériel il s'agit de TSR industrie, la formation : TSR formation et pour la société de tuyauterie qui fait partie du groupe j'en ai totalement omis le nom....
Il m'a bien était précisé que je disposai de ma propre cabine équipé en fonction de mes besoins, pour toute la durée de ma formation, et que je serai le seul à l'utiliser.
Effectivement les choses m'ont étaient présenté de la sorte que : les QS sont plus importantes qu'un titre pro car une personne qui a le titre pro, n'a pas forcement le niveau des QS
(j'ai demandé en cas d'echec sur une ou des QS je peux les repasser, les premières sont passé au fur et a mesure pour s'assurer que c'est acquis et repassé en fin de formation pour partir avec la duré optimal.
Votre façons de faire fait aussi preuve de bon sens !
@dany 62 :
Au début lorsque j'ai expliqué que je souhaité apprendre les 3 procédés, on m'a dit (centre de formation) que c’était trop court, niveau temps que si je souhaité m'orienter vers les chantiers pour prendre un certains coup de main, avoir le niveau pour la tuyauterie en haute pression 800heures en TIG et EE n’était pas de trop, donc pas de 135.
Connaissez vous le principe d'incertitude d'Heisenberg ,toute particule observée modifie sont comportement.
On peut l'extrapolé à un individu ,par exemple un soudeur.
En fait ce qui revient à dire ce n'est pas ce que savait faire dans un temps limité mais comment vous le faites.
Quand on est (expert) on apprend beaucoup de chose sur le soudeur, sur un test calibré.
Je ne suis pas la pour juger mais simplement déterminer ces aptitudes.
Je comprend bien le sens de votre message, mais moins avec quel moment de la discussion il est en rapport ?
Pour moi la logique serait de commencer par voir ce qui m'est demandé comme soudure, que le matériel, consommables et EPI correspondent au travail, en suite de vérifier le bon état du matériel, puis d'effectuer les réglages, peut être même faire un essai et ensuite effectuer la soudure.
Après j’oublie peut-être des choses sans expérience dur de ce faire une idée, d’ailleurs je démarre lundi ci ma formation.
C'est exactement ça avant de commencer a faire les essais , la rigueur impose quelques vérifications .
Choix de la procédure des paramètres .
Surtout ne pas commencer les essais sans préalable,dans le sens ,tester le gaz vérifier la nature de la matière des consommables.
En général tout se passe par voie orale ou sur dmos cela prend quelques minutes.
Et surtout n ' hésitez pas a poser des questions ,plus vous en savez mieux c'est!
Aussi une bonne préparation de la soudure c'est 80 pour cent de réussite.
Bonjour dscwelder,
je démarre lundi ci ma formation
Bonjour SavoirFer,
Pas de soucis, soit je fais un poste dédié à ma formation si ça intéresse du monde par ici ? (Contenue, ressenti, évolution, etc...) ou de façons plus brève sur ce topic aux choix lol.
Au passage, tu parler de lecture de plan, je me demandai en soudure, ce qui est demander comme lecture de plan c'est la lecture de plan industrielle "classique" ou tuyauterie ISO ou encore comme ça :
je me demandai en soudure, ce qui est demander comme lecture de plan c'est la lecture de plan industrielle "classique" ou tuyauterie ISO
Merci pour ces précisions,
Effectivement, je partage cet avis et même en dehors de la soudure j'ai toujours trouvés enrichissant de donner un coup de mains aux collègues pour apprendre de nouvelles compétences en plus du travail d'équipe,
Et même en dehors d'une re-conversion pour celui qui souhaite évoluer la polyvalence est plus qu’appréciable..
Le premier jour c'est bien déroulé :
J'ai finalement commencé par le TIG sur carbone en angle :
Aussi il y avait une erreur sur le papier mais la derniere QS c'est :
141 + 111 sur tubes carbone BW diametre 50mm ep 12,5mm position HLO45
Donc sur tube carbone et non sur tube inox comme écris précédemment.
Niveau postes à souder c'est la marquer WECO,
On est actuellement une dizaines, les 3/4 sont la avec leurs entreprises j'ai l'impression que le centre travail beaucoup avec les professionnels, une plus petite partie qui vient juste passer des QS et encore un plus petit nombre qui apprend de 0.
Pour le programme technique en gros : le poste, la torche, les procédés, les aciers, les défauts, les Qmos, Dmos, et d'autres choses j'ai pas tout retenus j'ai seulement lu la liste du programme, mais pas de lecture de plan, je devrais apprendre dans mon coin.
voila pour le premier jour en gros !
Bonjour dscwelder,
Jolies soudures TIG pour un premier jour.
J'espère pour toi que tu ne travailleras pas l'électrode uniquement sur ce diamètre 50 mm (48,3 mm), ton apprentissage serait limité.
En revanche il offre un excellent domaine de validité en QS.
Ton programme à l'air d'être complet et classique, dommage pour la lecture de plan.
Bonne journée !
Bonjour,
merci aujourd'hui principalement j'ai repasser mes soudures d'hier avec une 2eme passe et une 3eme passe + sur le haut du cordon,
Pour l'instant je fais du 50 mais il y a aussi du 20 et du 100 à disposition mais pour l'instant le formateur a dit 50
gérer entièrement l'assemblage des pièces est plus épanouissant, et en plus cela motive pour apprendre à gérer les déformations dues et hélas inévitables engendrées par la soudure , lorsque c'est aussi le soudeur qui doit se braquer le redressage, cela lui évite de faire cela comme un bourrin.
Bonjour,
Donc au bout d'une semaine :
Soudure au TIG sur carbone 5mm en angle, puis montante et plafond (le tout en angle) a 140amp,
Sur la fin j'ai fais quelques test en 2mm en angle puis j'ai voulu tester pour voir ce que ça donner j'ai pointer ma pièce de 2mm a 200ampère lol je crois que du beurre ça ne fond pas aussi facilement que là !
Ma dernière soudure en 5mm carbone 140amp
Je progresse tout doucement, bien que je ne sois pas encore satisfais du résultat.
Je ne sais pas si il y a un sujet sur ça, mais vous avez une préférence pour la couleur de teinte de l'arc à travers la cagoule ? Au début (toujours TIG 140amp) j'avais une teinte 10 et ça donner une couleur jaunâtre, mais lorsque je remonté la cagoule, il me fallait quelques secondes pour bien voir les petits détails (+ les yeux un peu fatigué en fin de journée, aussi comme j'ai ma propre cabine je charbonne, je prépare mes pièces et j'enchaine soudure sur soudure ça joue peut être aussi...) bref, du coup après j'ai tester avec un verre en 11 et ce dernier donnée une teinte plutôt vert à l'arc, mais la parcontre je voyais vraiment mal ma soudure au niveau du bain ça allait mais je voyais pas bien derrière mon bain de soudure ce que je venais de faire si c’était bon ou pas, après j'ai repris un 10 mais avec une teinte bleuté et la c'est beaucoup mieux lorsque je relève la cagoule je vois tout de suite mieux.
Vous avez une préférence en fonction de la couleur ?
Bonjour,
Sur les cagoules que j'ai pu essayé, je n'ai jamais remarqué une couleur différente en fonction du réglage de la teinte... Je parle de cagoule électronique ou la teinte est réglable. En revanche, il existe des cagoules dont le filtre colore plutôt en vert, d'autres en jaune. Comme on dit, les goûts et les couleurs... !! Cela dit, il ne faut pas oublier que la teinte du verre filtrant est à adapter en fonction de l'intensité du courant de soudage. CF: http://www.soudeurs.com/site/comment-choisir-les-verres-filtrants-teintes-selon-le-procede-de-soudage-et-lintensite-de-soudage-297/
++
Bonjour,
Je me suis peut-être mal exprimés, je parlais d'une cagoule "classique" sur la quel j'ai tester différents verres, dont un en 10 qui tiré au jaune, en 11 au vert et un autre en 10 bleu.
Effectivement c'est ce que me disais mon formateur qui c'est fait voler sa cagoule électronique et qui passe d'un stagiaire qui est a 140amp, à un autre à 30/40 amp (inox alimentaire), puis un autre à 200 au semi-auto, il ramasse avec la teinte fixe...
Merci pour le lien je vais voir ça
Bonjour,
Juste un petit message pour vous tenir informer de l'évolution de la formation, tout ce passe bien,
J'ai passé mes deux premières qualifs
111 carbone PF FW et 111 carbone PD FW.
J'ai retravailler le TIG en angle multipasses, puis actuellement sur tube carbone en rotation, 3 passes.
Bonsoir dscwelder,
Tant mieux si tout se passe bien.
Avec quel organisme d'inspection as-tu passé tes QS ?
Est-ce que tu as travaillé la rutile ? Et si oui, sur quels assemblages et dans quels positions ?
J'ai passé mes QS avec le Bureau Veritas,
J'ai travaillé la rutile et la basique mais principalement la rutile, en 3.2 et en 2.5 selon la position
En angle FW carbone à plat 3 passes, en montant 2 passes, et au plafond 3 passes.
Bonjour,
J'arrive peut être un peu tard mais on ne sait jamais!
Autant de QS...A voir par rapport à la durée du programme.
Si pour la dernière qs par exemple, vous n'avez jamais travaillé sur ce double assemblage, il faut compter au moins 2 semaines pour espérer avoir la QS.
D'autant que le diamètre proposé est petit. Et plus il est petit, plus c'est compliqué. Un diamètre de 90 va vous couvrir sur des diamètres à partir de 45mm mais dans la pratique. Il est quand même rare de travailler en 141+111 sur des petits tubes. Une QS sur un tube de 111 ou 168 serait plus approprié.
A noter aussi que les QS ne sont valables que 3 ans sous réserve d'un contrôle semestriel de votre employeur.
En conclusion, toutes ces QS couvrent un large domaine de validité mais est ce vraiment nécessaire? Selon la durée de formation, ce n'est peut être pas évident de tout passer. Mieux vaut peut être se perfectionner en fonction des postes que vous recherchez en priorité.
Salutations.
Envoyé par claudelolliot
Bonjour,
A noter aussi que les QS ne sont valables que 3 ans sous réserve d'un contrôle semestriel de votre employeur.
Envoyé par ranouna
Bonjour,
Il a plusieurs modes de prolongation de la qualification selon la norme NF EN ISO 9606-1 §9.3 :
- 2 ans avec validation tous les 6 mois
- 3 ans avec validation tous les 6 mois
- Sans limite dans le temps (sous réserves) avec validation tous les 6 mois
Ranouna, voici ce que dit précisément la norme :
"9.3 Prolongation de la qualification
La prolongation doit être décidée par l’examinateur/organisme d’examen.
Les compétences du soudeur doivent être vérifiées périodiquement par l'une des méthodes suivantes :
a) le soudeur doit subir une nouvelle épreuve de qualification tous les trois ans ;
Il s'agit du cas le plus courant. Pour les 2 cas suivants, les conditions sont plus restrictives car concernent moins d'entreprises (il faut des moyens ou un coordinateur. Sans compter qu'il faut que le soudeur ne change pas d'entreprises.
b) tous les ans, une soudure réalisée au cours des six derniers mois doit être contrôlée par radiographie ou
par ultrasons. Les niveaux d’acceptation des défauts doivent être tels que spécifiés à l’Article 7.
soudure contrôlée doit reproduire les conditions de l’épreuve initiale, sauf pour l’épaisseur et le diamètre
extérieur. Ces examens prolongent d’une année supplémentaire la qualification du soudeur ;
c) la qualification d’un soudeur pour un procédé donné doit être prolongée d’une période supplémentaire de
six mois à compter de la date de qualification, sous réserve que toutes les conditions suivantes soient
satisfaites :
⎯ le soudeur travaille pour le même fabricant que celui pour lequel il a été qualifié et qui est
responsable de la fabrication du produit ;
⎯ ce fabricant applique un programme qualité approuvé selon l’ISO 3834 ;
⎯ ce fabricant dispose de documents apportant la preuve que le soudeur a réalisé des soudures d’une
qualité visuelle acceptable en se basant sur les normes d’application. Les soudures examinées
doivent confirmer les conditions suivantes : position(s) de soudage, type de soudure (FW, BW),
support envers matériel ou pas de support envers matériel.
La prolongation peut être reconduite tous les six mois, sous réserve que les conditions ci-dessus soient
satisfaites au cours de chaque période de six mois.
La validité de 2 ans avec contrôle semestriel concernait l'ancienne norme EN 287-1 qui a été remplacée par l'EN ISO 9606-1.
Attention, si pour la 9606-1 concernant les aciers (1 à11) et les inox, la durée est de 3ans, elle n'est que de 2 ans pour l'EN ISO 9606-2 (les alliages d'aluminium)
Salutations.
Bonjour à vous,
Alors pour la derniere QS en 111 141 il y à eu une erreur c'est un tube de diam. 90 carbone epai.11,2 (ou 11,5 je ne sais plus) d'épaisseur (je verifirais quand même car je ne suis pas sur du diamètre),
Effectivement sur mes QS déjà obtenue j'ai 3 ans de validités, (111)
Je pense qu'il y à au tant de QS pour réussir à ce "vendre" rapidement et valider un "acquis" et en preuve aussi pour les employeurs
Et la spécialisation est la tuyauterie les autres QS en angle sont pour les supports.
Édit : alors pour l'épaisseur c'est du 12,5 et le diamètre 90 et c'est pour la large couverture qu'il permet aussi bien sur du gros tube que du petit
Salut,
juste comme je n'avais pas donné de suite, j'ai terminé ma formation il y a bientôt 1 mois, et j'ai commencé aussitôt le travail, on progresse vite sur le chantier, je ne pensais pas souder au miroir sur mon premier chantier d’ailleurs lol