incohérence de résultat entre un essai de traction et un essai de dureté

Bonjour,

Je suis actuellement en 2ème année de BTS ROC
Je suis en train de réaliser un dossier métallurgique.
Voici la soudure que j'ai réalisée:
Matière: C45
chanfrein: X
position: plat
procédé: MAG
J'ai soudé ma pièce sur un marbre, une erreur que j'ai faite (je ne l'ai pas surélevée).
J'ai coupé ma pièce afin de faire un essai de traction et un essai de dureté.
Les résultats que j'ai obtenu sont incohérents.
En effet lors de mon essai de traction, ma pièce a un allongement de 5mm, elle a cassée net.
Mon professeur d'atelier m'a dit que je dois avoir un effet de trempe et que je le verrai lors de mon essai de dureté.
J'ai fait mon essai de dureté (Vickers) en HV10.
J'ai relevé mes empreintes et j'ai fait les calculs de résistance.
Selon la NF EN ISO 15614-1, les résultats ne doivent pas être supérieurs à 380HV10.
Hors si j'ai un effet de trempe je devrais être au dessus.
Mon point le plus élevé est de 260HV10.
Je vais faire un essai de pliage mardi prochain, et je vais essayer de refaire un essai de traction, et je vous mettrai au courant.
Je ne sais pas comment interpréter les résultats que j'obtiens.
Si quelqu'un pourrait me donner une explication, une interprétation, un lien ou une norme qui me permettrait de comprendre serait très aimable.
Merci d'avance.

Bonsoir,

Après lecture de votre message, il nous manque les informations suivantes :
- épaisseur soudée ?
- la pièce a t-elle été contrôlée par radio et/ou ultrasons ?
- Valeur de la Rm et de la Re de l'essai de traction ?
- Quel est le faciès de la rupture de la traction ?
- Emplacement et zones des points de dureté (surface de la pièce, coeur de la pièce, MB + ZAT + MF) ?

Cordialement ,

Bonsoir,

L'épaisseur a souder : 20 mm
épaisseur lors de la traction: 5.2 mm
largeur: 29 mm
ni tir radio ni ultrason
Rm: 6576 MPa (résultat machine probable?)
La longueur après traction était de 85 mm
L'éprouvette a cassé au milieu
L'épaisseur n'a pas changé a la cassure et la largeur a diminué de moins d'1 mm.
facies:
L0: 80 mm (NF EN 895)
empreintes:
chanfreins en X, j'ai fait 3 lignes d'empreintes a 2 mm de chaque bord et la 3eme au milieu (NF EN 1043-1).
Chaque empreinte a 15 points (MB-ZAT-MF-ZAT-MB).
Il y a en tout 45 points.

Vous faut-il d'autres informations'

Cordialement

Bonjour,

La valeur de Rm est probablement fausse, plus de 6000 Mpa pour un acier ce n'est pas possible.
650 Mpa serait plus plausible
De plus la Rm mesurée sur une traction travers soudure n'est pas possible à coroller avec des duretés.
Il faut pour cela un matériau relativement homogène, ce qui n'est évidemment pas le cas avec une soudure (sandwich de microstructures très diverses).
Les tractions peuvent aussi être perturbées par les défauts de soudage (porosités ou manques de fusion)
Pour avoir une idée de l'effet de trempe, il faut connaitre le Carbone Equivalent ou le pcm de l'acier et ses conditions de livraisons, et pour cela, le certificat du matériau, en general pas fourni dans les lycées.
Quoiqu'il en soit, la transposition de dureté HV10 en Rm est relativement aléatoire (impact de dureté très petit à comparer avec valeur reprise sur une section plus grande).
Je ne suis pas sur que le fait de souder à plat sur un marbre ait un impact majeur sur la dureté, j'imagine que le marbre n'était pas métallique, la pierre étant plutôt un isolant.
La première passe serait peut-être la seule affectée (très proche de la surface), mais elle a pu aussi être suffisamment revenue par la 2 eme passe.
Voila, je ne vois pas d'autre chose à rajouter avec les éléments dont je dispose.
Bon courage

Bonsoir, merci des renseignements.

Mon professeur m'a dit que le logiciel pour la traction était défectueux donc que les valeurs que j'ai relevées sont fausses.
Je dois donc attendre que le logiciel soit réparer pour refaire un traction.
Je vous tiens au courant de mes résultats futurs.