Demande de conseils et avis pour réalisation verrière atelier

Bonjour à tous,

Je suis en train de réaliser notre salle de douche au rez de chaussée et le point final sera la réalisation de la verrière qui formera cabine de douche ainsi que la séparation avec la chambre dans laquelle elle se trouve.

Je me suis basé sur des panneaux de double vitrage que j'avais récupéré sur un chantier de démontage de cloisons intérieures de bureaux. J'ai dessiné le reste autour, pour avoir une idée, les vitres de la séparation avec la chambre font 777x2420x20 (x2).

Voici le dessin réalisé sous Sketchup, seule une partie de la chambre est représentée :



La partie carrelage s'achève, reste les joints et la niche à faire.



Il est donc grand temps de penser à la partie verrière :)



Ici sont représentés les différents types de profilés choisis :



Je pensais réaliser tout cela en inox 304 vu la destination humide de cette séparation.
Principalement du 25x25 en 3mm d'épaisseur.

Le gros hic c'est pour le profilé en Té qui n’existe pas en 25x25x3 apparemment :(
Chez hyperacier sur Annecy ils n'ont que du 40x40x4 qui coûte un bras et demi (81€/m). Si jamais vous connaissez un fournisseur pour du 25x25x3 je suis plus qu'intéressé !

Donc, questions aux expérimentés car il s'agit de ma première verrière...
- 1 : Dois je revoir ma copie et passer sur de l'Acier qui offre plus de choix dans les formes et dimensions ?
- 2 : L'acier est il compatible avec ce genre d'application ? si oui, quel traitement ?
- 3 : Au début j'avais pensé mettre des parecloses mais c'est encore plus difficile à trouver au mètre donc je pense m'orienter vers un collage genre Sikaflex 11FC ou une autre colle MS Polymère, est ce jouable ?
- 4 : Pour ce genre de projet, vaut il mieux tout pointer en lieu et place au fur et à mesure ou tout assembler à plat au sol et relever le tout ensuite ?

Je suis vraiment preneur de tout conseil. Merci d'avance !

J'ai un Lincoln Electric Speedtec 200C qui fait principalement MIG mais aussi Tig Lift (avec peu de réglage)

Un grand merci à tous pour votre aide :)

Bonsoir,
Et pourquoi pas de l'alu ?
Profile aluminium en T 25 x 25 x 2 mm brut
Pour un si petit nombre de soudures, pourquoi ne pas envisager la location d'un poste TIG ?
Cordialement.

Envoyé par locouarn
Bonsoir,
Et pourquoi pas de l'alu ? Profile aluminium en T 25 x 25 x 2 mm brut
Pour un si petit nombre de soudures, pourquoi ne pas envisager la location d'un poste TIG ?
Cordialement.

Bonjour et merci pour vos réponses,
Je pensais acier ou inox en écartant l'alu car je pensais aussi à la rigidité, sur une hauteur de 2.40m je ne tiens pas à ce que la rigidité ne soit donnée que par les panneaux de verre.

Ma chère et tendre m'a également parlé des traces de calcaire sur des vitres non traitées. J'ai vu des produits en GSB au rayon des salle de bains pour justement traiter les parois de douche et rendre l'entretien facile.
Ca m'embêterait de ne pouvoir réutiliser ces grands panneaux, j'en ai pas mal. (4x) 777x2420 + (2x) 315x2420 + d'autres plus petits.

Bonjour Marcel-74:)

vous dites Ça m'embêterait de ne pouvoir réutiliser ces grands panneaux, j'en ai pas mal. (4x) 777x2420 + (2x) 315x2420 + d'autres plus petits.

mon propos n était pas de vous empêchez d utiliser ce que vous avez récupéré mais simplement de vous avertir rien de plus

oui le produit vendu en GSB fonctionne moins efficace qu un traitement usine mais ça le fait on en utilise plus souvent voila tout

bien cordialement Ricou26:)

Suite du projet qui est quasi fini, me reste 3 cordons à faire puis coller les vitres en place.

Beaucoup de soucis pour trouver les bons réglages car je n'avais pas le bon gaz, pas la bonne buse contact et trop de "stick out"...
également beaucoup de galère pour percer l'inox.
C'est en fouillant sur youtube que j'ai vu que tout le monde était unanime pour dire :
Forêt affûté, refroidissement permanent à l'eau et tourner lentement.
J'ai appris énormément grâce à ce projet et j'ai hâte d'attaquer autre chose :)

Quelques images :

sympa reste un petit problème , le collage est une bonne solution mais le problème est qu'à travers le verre la colle ça se voit , le plus élégant serait ensuite de recoller des bandes de fer plat sur le verre, en inox ou en alu mais il faudrait voir le prix pour anodiser des fer plat alu que vous auriez prédécoupés , cela peut être fun, il existe pas mal de couleur, autre solution sans doute moins cher, un thermo laquage d'au moins une face

Bonjour Marcel-74,

Merci beaucoup pour votre retour d'expérience et votre reportage photo.
Vraiment sympa l'ossature de la verrière !
Du beau travail du plan de fabrication jusqu'à la réalisation.
Suivez les conseils avisés de nos experts

Bien Cordialement,

re Bonjour Marcel :)
oui félicitation c est très joli vous avez du gout

merci pour le retour

cordialement Ricou26:)

Merci pour vos encouragements à tous.

On voit un des panneaux sur cette photo. C'est du double vitrage de 20mm d'épaisseur, il y a donc un bord interne noir d'environ 10mm de large qui va masquer la colle polymère qui est transparente de toutes façons.
Je comptais bien mettre un plat d'inox de l'autre coté en tant qu'enjoliveur. Toute la structure va rester couleur inox poncé.



Le plus important pour moi est que les parois soient en place pour le moment, c'est ce qui bloquait pour le passage du consuel afin de quitter le compteur de chantier pour le définitif.

Alors c'est super que demande le peuple ! Du 20 mm ? si ce n'est pas du double vitrage cela doit peser un âne mort ces verres ! Lorsque je fais ce genre de truc je mets du 8 mm en feuilleté c'est déjà très lourd

Envoyé par tungstene
Alors c'est super que demande le peuple ! Du 20 mm ? si ce n'est pas du double vitrage cela doit peser un âne mort ces verres ! Lorsque je fais ce genre de truc je mets du 8 mm en feuilleté c'est déjà très lourd